臺式自動噴淋顯影機是一種高效、精準的電子設備,廣泛應用于線路板、硅片等制造領域中的顯影工藝過程。以下是對臺式自動噴淋顯影機的詳細介紹:
一、工作原理
臺式自動噴淋顯影機通過高壓噴淋的方式,將顯影液均勻噴灑在待顯影的線路板或硅片上,從而實現顯影工藝。該設備通常配備有智能控制系統,可以精確控制顯影時間、顯影溫度等參數,以確保顯影效果的一致性和穩定性。
二、主要特點
1.臺式機身:體積小巧,占用空間少,便于在實驗室或生產線中靈活部署。
2.智能控制:采用單片機控制,液晶顯示,操作直觀簡便。具備開蓋檢測、低液體報警、防干燒、自動恒溫、自動定時報警等多種安全保護功能。
3.噴淋顯影:立掛式雙面噴淋顯影,顯影均勻,效率高。
4.可調參數:顯影時間、顯影溫度等參數可調,滿足不同工藝需求。
5.適用范圍廣:適用于線路板、硅片等多種材料的顯影工藝。
三、典型產品
1.科瑞特Create-DPM3500
品牌:科瑞特
型號:Create-DPM3500
顯影尺寸:200mm×300mm
顯影方式:立掛式雙面噴淋顯影
顯影時間:5s~99m60s可調
顯影溫度:20℃~55℃可調
加熱管:800w 316不銹鋼加熱管
噴淋電機:100w全防腐水泵
顯影液容量:20l(標準)
工作電源:ac220v/50hz 1000w
外形尺寸:長630mm×寬430mm×高550mm
2.WH-PXY-01型顯影機
品牌:汶顥股份
型號:WH-PXY-01
適用基材:適配7英寸以內(含7英寸)基材
液量范圍:10~500ml
最大轉速:400RPM
最大顯影時間:900s
特點:針對光刻工藝中的顯影過程而設計,可替代微流控芯片制作過程中的手動顯影環節。
四、應用場景
臺式自動噴淋顯影機主要應用于線路板制造、半導體生產、微流控芯片制作等領域中的顯影工藝。在這些領域中,顯影是關鍵的制造步驟之一,直接影響到產品的質量和性能。因此,選擇一款性能穩定、操作簡便的臺式自動噴淋顯影機對于提高生產效率和產品質量具有重要意義。
五、注意事項
1.在使用時,應嚴格按照操作規程進行操作,避免操作不當導致設備損壞或安全事故的發生。
2.定期對設備進行維護保養,確保設備的正常運行和延長使用壽命。
3.顯影液的選擇和使用應遵循相關標準和規范,確保顯影效果的一致性和穩定性。
綜上所述,臺式自動噴淋顯影機是一種高效、精準的電子設備,在多個領域中發揮著重要作用。在選擇和使用時,應充分考慮設備的性能、操作簡便性、維護保養等因素,以確保設備的正常運行和滿足生產需求。
一、工作原理
臺式自動噴淋顯影機通過高壓噴淋的方式,將顯影液均勻噴灑在待顯影的線路板或硅片上,從而實現顯影工藝。該設備通常配備有智能控制系統,可以精確控制顯影時間、顯影溫度等參數,以確保顯影效果的一致性和穩定性。
二、主要特點
1.臺式機身:體積小巧,占用空間少,便于在實驗室或生產線中靈活部署。
2.智能控制:采用單片機控制,液晶顯示,操作直觀簡便。具備開蓋檢測、低液體報警、防干燒、自動恒溫、自動定時報警等多種安全保護功能。
3.噴淋顯影:立掛式雙面噴淋顯影,顯影均勻,效率高。
4.可調參數:顯影時間、顯影溫度等參數可調,滿足不同工藝需求。
5.適用范圍廣:適用于線路板、硅片等多種材料的顯影工藝。
三、典型產品
1.科瑞特Create-DPM3500
品牌:科瑞特
型號:Create-DPM3500
顯影尺寸:200mm×300mm
顯影方式:立掛式雙面噴淋顯影
顯影時間:5s~99m60s可調
顯影溫度:20℃~55℃可調
加熱管:800w 316不銹鋼加熱管
噴淋電機:100w全防腐水泵
顯影液容量:20l(標準)
工作電源:ac220v/50hz 1000w
外形尺寸:長630mm×寬430mm×高550mm
2.WH-PXY-01型顯影機
品牌:汶顥股份
型號:WH-PXY-01
適用基材:適配7英寸以內(含7英寸)基材
液量范圍:10~500ml
最大轉速:400RPM
最大顯影時間:900s
特點:針對光刻工藝中的顯影過程而設計,可替代微流控芯片制作過程中的手動顯影環節。
四、應用場景
臺式自動噴淋顯影機主要應用于線路板制造、半導體生產、微流控芯片制作等領域中的顯影工藝。在這些領域中,顯影是關鍵的制造步驟之一,直接影響到產品的質量和性能。因此,選擇一款性能穩定、操作簡便的臺式自動噴淋顯影機對于提高生產效率和產品質量具有重要意義。
五、注意事項
1.在使用時,應嚴格按照操作規程進行操作,避免操作不當導致設備損壞或安全事故的發生。
2.定期對設備進行維護保養,確保設備的正常運行和延長使用壽命。
3.顯影液的選擇和使用應遵循相關標準和規范,確保顯影效果的一致性和穩定性。
綜上所述,臺式自動噴淋顯影機是一種高效、精準的電子設備,在多個領域中發揮著重要作用。在選擇和使用時,應充分考慮設備的性能、操作簡便性、維護保養等因素,以確保設備的正常運行和滿足生產需求。
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