(關于不銹鋼發酵罐的四個工作原理)
不銹鋼發酵罐的溶氧控制是保證微生物生長和代謝的重要因素。在發酵過程中,通過攪拌槳的攪拌作用,將空氣分散成微小氣泡,使其均勻地分布在發酵液中,增加氣液接觸面積,從而提高氧氣的溶解速度和傳質效率。
例如,在啤酒發酵中,酵母需要充足的氧氣來進行呼吸作用和繁殖。通過調節攪拌速度、通氣量和罐壓等參數,可以控制發酵液中的溶氧水平,滿足酵母生長和代謝的需求。
溫度對微生物的生長、代謝和產物合成具有重要影響。不銹鋼發酵罐通常配備有夾套或盤管等換熱裝置,通過通入冷水或熱水來調節發酵液的溫度。
以酸奶發酵為例,乳酸菌在適宜的溫度范圍內(通常為 40 - 45℃)生長和代謝最快。發酵罐中的溫度傳感器實時監測發酵液的溫度,并將信號反饋給溫度控制系統,當溫度偏離設定值時,控制系統會自動調節換熱介質的流量和溫度,使發酵液的溫度保持在設定范圍內。
pH 值是影響微生物生長和代謝的關鍵因素之一。在發酵過程中,微生物的代謝活動會導致發酵液的 pH 值發生變化。不銹鋼發酵罐通常配備有 pH 傳感器和酸堿添加裝置,用于實時監測和調節發酵液的 pH 值。
比如在抗生素發酵中,不同的生產階段需要不同的 pH 值。當發酵液的 pH 值偏離設定范圍時,控制系統會自動啟動酸堿添加泵,向發酵液中添加適量的酸或堿,使 pH 值恢復到設定值,以保證微生物的正常生長和代謝以及產物的合成。
不銹鋼發酵罐的壓力控制對于發酵過程的穩定性和安全性至關重要。在發酵過程中,罐內會產生一定的壓力,主要由通入的氣體和發酵產生的氣體引起。通過調節排氣閥的開度,可以控制罐內的壓力。
本廠閑置二手有機肥發酵罐