什么是蝕刻設備?
蝕刻設備是用于蝕刻加工的設備,蝕刻加工是半導體和其他產品的制造工藝。
蝕刻是指通過切割或熔化的方式對物體表面進行加工的技術。蝕刻設備對半導體晶圓上形成的薄膜進行蝕刻處理,對于制造CPU等電子設備至關重要。
近年來,隨著電子設備變得越來越復雜,需要更精細的蝕刻。工藝也變得越來越復雜,通常需要使用多臺蝕刻機來制造一個電子元件。
蝕刻設備的應用
蝕刻設備是制造電子器件的設備。具體用途如下。
集成電路,例如 PC 的 CPU
印制板
液晶顯示面板
等離子顯示面板
光刻法用于制造這些。光刻是一種通過將光照射到感光材料表面來處理物體表面的技術,而蝕刻是光刻的一種工藝。
在蝕刻過程中,晶圓上的氧化膜仍然涂有抗蝕劑,沒有抗蝕劑的區域會剝落。凹凸不平,形成圖案。
蝕刻設備原理
蝕刻設備分為濕法蝕刻和干法蝕刻兩種。
1. 濕法蝕刻
該過程使用酸性或堿性化學品來溶解氧化膜。可一次加工大量板材,生產質量穩定。
由于化學溶液相對便宜,因此可以以低成本制造。然而,該方法不允許垂直加工,因為蝕刻方向沿一個方向進行。 1μm左右的加工是極限。
2.干法蝕刻
干法蝕刻是一種不使用化學品的蝕刻工藝。在干法刻蝕方法中,等離子刻蝕應用最為廣泛。這是一種在真空下通過高壓將氣體轉變為等離子體的方法。
等離子體產生方法有兩種:感應耦合和微波,并且都使用高頻電源。該方法利用產生的等離子體來刮削物體的表面,其特點是比濕法蝕刻成本更高。然而,可以加工100nm至1000nm的細槽。
除了等離子蝕刻之外,還有利用離子碰撞的離子蝕刻、利用氣體的氣體蝕刻等其他方法。兩者都需要真空裝置。
有關蝕刻設備的其他信息
1、蝕刻設備市場及份額
全球電子市場持續擴大,支撐其的半導體產業變得越來越重要。盡管經歷了雷曼沖擊等經濟衰退,但全球半導體市場仍在持續擴張。
近年來,通過創建 3D 結構來進一步小型化存儲介質的技術得到了積極發展。因此,蝕刻設備作為3D生產的核心技術變得愈加重要。
2018年蝕刻設備消費市場規模為13893億日元。按地區劃分的消費份額為韓國(28%)、中國(19%)、日本(19%)、中國臺灣(14%)和美國(10%)。 2018年,按供應商國籍劃分的份額為美國(64%)和日本(32%)。截至2018年,該領域由美國和日本公司主導。
參考:2019財年安全貿易管制措施項目
2、干法刻蝕設備與3D NAND市場
干法蝕刻是微細加工技術之一,市場上有多種類型的設備,具體取決于所加工的材料。然而,主流是以半導體和金屬為主的設備,例如硅和金屬布線。一般半導體工廠中,絕緣膜干蝕刻設備的使用率很高。
2015年以來,干法刻蝕設備的市場規模已成為最大,超過了半導體制造設備中最大市場的曝光設備規模。 2017年,干法刻蝕設備市場規模為107億美元。
干法刻蝕設備市場規模之所以迅速擴大,得益于存儲器的3D結構化。隨著小型化的進展,干法蝕刻工藝的數量增加,并且開發了閃存的三維結構。
形成 3D NAND 閃存單元需要各種處理步驟。特別是通道孔的深孔鉆削是困難的并且需要較長的蝕刻過程。在半導體存儲器工廠中,每小時處理的芯片數量非常重要。因此,我們將通過增加干蝕刻設備的安裝數量來確保處理能力。
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