直線電機模組是一種用于實現直線運動的裝置,其因具備高速度、高精度、高穩定性、高頻響等優點被廣泛運用于各種工業領域。
作為一種高精度的驅動元件,直線電機模組在使用過程中,需要特別注意對電機運動精度的定位與測量,本文將圍繞這方面的知識做一個分享與總結。
直線電機模組的定位原理:
直線電機模組在運行過程中的精度依賴于一個關鍵設備——光柵尺。光柵尺可以有效檢測出直線電機模組的直線位移和角度位移,從而實現對直線電機模組運動精度和定位精度的控制。
直線電機模組和光柵尺共同決定了整個直線運動系統的定位精度的高低。實際上光柵尺又被叫做線性光柵尺編碼器,是一種比較特殊的位置傳感器和速度傳感器。與其對應的還有圓形光柵尺編碼器,這兩類不同的編碼器分別適用于不同的直線電機模組,在選用時需要綜合考慮分辨率、運行速率、工作精度等多種因素并選擇合適的光柵尺編碼器。
正常情況下,光柵尺常被應用于伺服電機系統中。常見的光柵尺分為金屬光柵尺和玻璃光柵尺兩種。將光柵尺安裝在設備的運動部件之上,再依次將光源、透鏡、光敏元件等零件完成安裝就可以。
直線電機模組的定位步驟:
1、在直線電機模組平臺上放置一個標準直尺,使用指示器在移動范圍內緩慢移動內部滑塊,指示器的讀數差即為需要記錄的測量值。
2、直線電機模組的運動行程作為基準長度,也可以用距離基準位置的實際移動距離和指示器讀數差之間的誤差值來表示。
3、直線電機模組開始運行后,需要在同一方向上對模組行程內的任意一點進行多次重復定位。通過其停止位置與儀表讀數之間的誤差值來確定直線電機模組的定位精度。
4、在直線電機模組正常工作時向運動的同一方向施加一定的負荷,經過測試后將初始值與施加載荷后返回的測量值進行對比,這兩個數值之間的差值就可以看作最終的直線電機模組的定位精度測定值。
直線電機模組具有諸多性能優勢,它的出現為工業領域帶來了新的發展機遇。
飛創FCL直線電機模組具備超長行程、超高速度、超高精度、超重負載以及速度平穩的特點。全系列采用高精度光柵和磁柵反饋,集成了高精度、高速度直線導軌和大推力高性能直線電機。FCL直線電機模組的行程可達60m,負載500kg,重復定位精度±0.002mm,速度達到10m/s,可定制性使得直線運動模組在液晶面板、半導體、新能源、汽車制造、3C、精密加工、實驗裝置以及包裝運輸等行業得到了廣泛應用。無論是需要高精度定位的設備,還是承受重載壓力的生產線,飛創直線運動模組都能提供穩定可靠的動力支持。
在未來的工業自動化發展中,飛創直線電機模組將繼續發揮重要的作用,為推動工業現代化做出貢獻。
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