酸蒸清洗是一種自動、密閉、酸蒸汽清洗方法。通過內(nèi)置可控溫加熱系統(tǒng),利用酸蒸汽安全高效地對可溶于酸中的痕量金屬污染物進行清洗,并將其留在液體酸中,不會接觸正在清洗的反應容器。
通過內(nèi)置可控溫加熱系統(tǒng),利用亞沸狀態(tài)下產(chǎn)生的*凈酸蒸汽,安全高效地對可溶于酸中的痕量金屬污染物進行清洗,蒸汽單循環(huán)設計使得清洗后的臟酸不會回流并污染正在清洗的反應容器。配置還可以在酸蒸汽清洗之后,自動進行超純水沖洗和熱空氣干燥,大地降低了工作強度。
全自動酸蒸清洗機特點:
整個清洗腔體TFM特氟龍一體化成型,耐腐蝕,不泄露;其它金屬部分采用特氟龍鍍層,適合酸性環(huán)境,硝酸、鹽酸、氫氟酸等各類酸均適用;
加熱部分采用高純石墨,最高加熱溫度可達240℃,石墨爐底部有隔熱,底部溫度不超過60℃(爐溫180℃時);
微電腦控制,5寸觸摸屏操作。可實現(xiàn)全自動加酸,排酸,加水,排水,烘干;可以支撐2種進酸通道,可階梯控溫,可控制升溫速度;
酸清洗擱架采用中空結(jié)構(gòu)的支撐蒸汽噴管, 一次可清洗35~60個消解罐等器皿;材質(zhì)為進口PFA 材料,清洗架可以根據(jù)需要定制,可選配上下兩層用于清洗更多器皿;
自動偵測酸液瓶,廢液瓶狀態(tài),具有超溫保護、定時自動停止加熱功能,能夠?qū)ο鄳獑栴}報警提示;
可以同全自動器皿清洗機組成全套的實驗室自動痕量清潔系統(tǒng);
清洗容器的表面接觸酸蒸汽濃度:100%,所有內(nèi)部接觸部件均采用高純特氟龍材料,清潔度能達到PPB 級;普通清洗時間4小時。
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