反射隔熱涂料施工工藝
第一節:反射隔熱涂料項目概況
1.項目名稱:
2.建設地點:
3. 工程結構及內容:
3.1外墻涂料系統設計要求
3.1.1 采用美涂士反射隔熱涂料系統,其基本構造為(從里至外):
l 基層墻體
l 防水砂漿20㎜厚(摻3%膨脹防水劑,須分格,本工序由土建總包單位施工)。
l 外保溫砂漿3-5㎜(內夾玻纖網格布標準型一道)
l 彈性膩子二道
l 底漆一道
l鳳晨反射隔熱涂料面漆兩道
3.1.2 外墻涂料的顏色最后由甲方確定。
4. 工期與質量要求
4.1工期要求:合同洽談中約定。
4.2質量要求:優良。
第二節:編制的依據及引用的標準
1. 國家及行業現行的規范、標準:
JC/T1040-2007《建筑外表面用反射太陽熱隔熱涂料》
GB50411-2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》
GJB2502-1996《衛星熱控涂層試驗方法》
GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》
JGJ46-1998《施工現場臨時用電安全技術規范》
GBJ16-1987《建筑設計防火規范》
GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》
2.公司ISO9001:2008質量管理體系文件
3.公司的有效施工資源
4.同類工程施工積累的成功經驗
第三節:主要反射隔熱涂料施工方案設計及反射隔熱涂料工藝
經本公司工程技術部確認,本工程推薦采用以下隔熱系統,施工工藝詳見后。
外墻隔熱涂料方案:采用 美涂士反射隔熱涂料系統;
反射隔熱涂料系統施工方案設計及工藝
1.反射隔熱涂料系統的組成:
反射隔熱涂料系統組成為:膩子層+抗堿底漆+基層涂料+表層涂料。
2、工藝流程圖:
3、施工工藝:
3.1 基層處理:
涂裝前,外墻墻面必須牢固、干燥、清潔、無浮塵,可根據情況采取以下不同方法處理:
1、 墻體濕度:墻面的濕度應在10%以下;
2、 用適當工具除去墻體表面的灰漿渣及突起部位;
3、 細小油脂污物及粉塵使用中性清潔劑或溶劑清洗,或用濕布擦洗,以徹清除所有污跡;
4、 墻體表面大的裂縫及凹陷用水泥沙漿修補:細小的孔洞及裂縫如涂料不能補平,需用專用彈性膩子修補(盡量局部修補)。使用修補材料后,墻體需干燥并打磨平整;
3.2批刮膩子:批刮膩子的目的是為了大面找平、局部找平及填平基材上的微小孔隙。批刮后應使墻面自然干燥24小時以上再用砂紙打打磨平整光潔。墻面應進行兩至三道膩子批刮打磨程序。
3.3涂裝施工
1、在已預處理好的區域涂一層底涂,確保滾涂均勻,4~8小時自然干燥,單層覆蓋率為200㎡/20L。
2、反射隔熱基層涂料施工:在需隔熱的區域刷/噴/滾涂一層反射隔熱基層涂料,其覆蓋率為160㎡/20L。
3、8小時后再刷/噴/滾涂一層反射隔熱表層涂料,反射隔熱表層涂料的顏色可以根據客戶的要求而定,其涂覆率為140㎡/20L。
3.4 施工注意事項
每次施工完畢,噴栓或滾筒、刷子必須用清水清洗,并浸泡至下次施工。
3.5 施工工具
1、清理基層工具:開刀,鑿子,錘子,鋼絲刷,掃帚,抹布
2、涂覆工具: 噴槍、滾筒、刷子。
3.4 基本規定
1、根據使用的涂飾材料和建筑物的特點,對建筑物的涂飾面應做必要的設計及建筑技術處理。
2、涂料施工溫度,應遵守產品說明書要求的溫度范圍;施工時空氣相對濕度宜小于80%;當遇大霧、大風、下雨時,應停止戶外工程施工。
3、涂料施工應符合現行國家標準《涂裝作業安全規程 涂漆工藝安全及其通風凈化》GB6514及《涂裝作業安全規程 勞動衛生和勞動衛生管理》GB7691中的有關規定。對于有涂飾材料飛散或溶劑揮發對人體產生有害影響時,操作人員應有勞動保護。
4、為達到建筑涂飾工程的質量要求,必須保證基層的養護期、施工工期及涂層養護期。
第四節、反射隔熱涂料基層要求
我公司反射隔熱涂料施工前對基層質量的要求如下:
1 基層應牢固,不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無水泥爆裂點和無附著力不良的舊涂層等;
2 基層應表面平整,立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角,分格縫深淺一致且橫平豎直。允許偏差應符合下表的要求且表面應平而不光。抹灰質量的允許偏差(mm)
平整內容 | 普通級 | 中級 | 高級 |
表面平整 陰陽角垂直 陰陽角方正 立面垂直 分格縫深淺一致和橫平豎直 | ≤5 — — — — | ≤4 ≤4 ≤4 ≤5 ≤3 | ≤2 ≤2 ≤2 ≤3 ≤1 |
3 基層應清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類折出物和無青苔等雜物;
4 基層應干燥,涂刷溶劑型涂料時,基層含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時,基層含水率不得大于10%;
5 基層的pH值不得大于10。
涂飾前,應對基層進行驗收;合格后,方可進行涂飾施工。
第五節、反射隔熱涂料施工準備
5.1 我們根據實際情況選定產品色彩、光澤、涂料種類、涂飾遍數、單位用量等,同時根據建筑工程情況、涂飾要求、基層條件、施工平臺及涂裝機械等編制了涂飾工程施工方案。
5.2 涂飾作業平臺應符合下列要求:
1 涂飾作業用的施工平臺應符合現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的規定。
2 施工面與施工平臺間的距離,應充分考慮涂料的種類、式樣,便于操作。
5.3 對涂料的備料和存放將符合下列要求:
1 涂料產品已通過法定質檢機構檢驗并可出具有效質檢報告。
2 根據選定的產品、工藝要求,結合實際面積及材料單耗和損耗,確定備料量。
3 應根據設計選定的顏色,以色卡定貨。超越色卡范圍時,應由設計者提供顏色樣板,并取得建設方認可,不得任意更改或代替。
4 涂飾材料運進現場后,應由有關工程管理人員進行復驗,合格后備用。
5 涂料存放在的專用庫房內。滿足有關的消防要求。庫房應陰涼干燥通風的環境內,其貯存溫度在5~40℃之間。
6 工程所用涂飾材料應按品種、批號、顏色分別堆放。
5.4 涂飾施工機具和工具準備:
1 涂刷、排筆、盛料桶、磅秤等刷涂及計量工具;
2 羊毛輥筒、海綿輥筒、配套專用輥筒及勻料板等工具;
3 塑料輥筒、鐵制壓板滾壓工具;
4 無氣噴涂設備、空氣壓縮機、手持噴槍、噴斗、各種規格口徑的噴嘴、高壓膠管等噴涂機具;
5 對空氣壓縮機、毛輥、涂刷等按涂飾材料種類、式樣、涂飾部位等選擇適用的型號。
第六節、反射隔熱涂料施工
6.1 涂飾工程施工應按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進行施工,后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行。每一遍涂料應涂飾均勻,各層涂料必須結合牢固,對有特殊要求的工程可增加面層次數。
6.2 涂料使用前應滿足下列要求:
1 在整個施工過程中,涂料的施工黏度應根據施工方法、施工季節、溫度、濕度等條件嚴格控制,應有專人按說明書負責調配,不得隨意加稀釋劑或水。
2 外墻涂飾,同一墻面同一顏色應用相同批號的涂料。當同一顏色批號不同時,應預先混勻,以保證同一墻面不產生色差。
6.3 配料及操作地點的環境條件應符合下列要求:
1 配料及操作地點應保持整潔和良好的通風條件。
6.4 未用完的涂料應密封保存,不得泄漏或溢出。
6.5 施工過程中應采取措施防止對周圍環境的污染。
6.6 采用傳統的施工輥筒和毛刷進行涂飾時,每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料.涂飾時涂膜不應過厚或過薄,應充分蓋底,不透虛影,表面均勻.采用噴涂時應控制涂料黏度和噴槍的壓力,保持涂層厚薄均勻,不露底、不流墜、色澤均勻,確保涂層的厚度。
6.7 對于干燥較快的涂料,大面積涂飾時,應由多人配合操作,流水作業,順同一方向涂飾,應處理好接茬部位。
6.8 外墻涂飾施工因由建筑物自上而下進行;涂飾施工分段應以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。
6.9 施工時的養護應符合下列規定:
1 墻面在涂飾時為避免風雨及烈日應作適當的遮蓋保護。
2 施工后根據產品特點,采取必要的成品保護措施。
6.10 彈性外墻涂料施工工序應符合下表的規定。
6.11 對被污染的部位,應在涂料未干時及時清除。
6.12 施工工具使用完畢應及時清洗。
反射隔熱涂料的施工工序
工 序 名 稱 | 次 序 |
清理基層 | 1 |
填補縫隙、刮膩子,磨平 | 2 |
涂飾底層涂料 | 3 |
反射隔熱基層涂料 | 4 |
反射隔熱表層涂料 | 5 |
第七節、反射隔熱涂料驗收
7.1 涂飾工程應待涂層養護期滿后進行質量驗收。驗收時應檢查下列資料:
1 涂飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件;
2 涂飾工程所用材料的產品合格證、性能檢測報告及進場驗收記錄;
3 基體(或基層)的檢驗記錄;
4 施工自檢記錄及施工過程記錄。
7.2 涂飾工程的檢驗批應按下列規定劃分:
1 室外涂飾工程的同類涂料涂飾的墻面每3000m2劃分為一個檢驗批,不足3000 m2也劃分為一個檢驗批;
7.3 涂飾工程每個檢驗批的檢查數量應符合下列規定:
1 室外每3000 m2應檢查一處(每處10 m2);
7.4 彈性外墻涂料涂飾工程的質量,應符合下表
彈性外墻涂料的涂飾工程的質量要求
第八節、安全、環保措施
8.1 包裝涂料必須封閉嚴密,不得敞口貯存。
8.2 存放涂料的現場和倉庫必須通風良好、干燥和遠離火源,通風條件差的現場和倉庫必須安裝通風機械設備,防止中毒、失火事件發生。
8.3 倉庫和施工現場必須嚴禁煙火,并配備消防、環保型滅火器材。
8.4 配料、施工操作時要戴手套、口罩,穿工作服等。
8.5 攪拌涂料時,加料口及出料口要關嚴,傳動部件加安全罩。
8.6 進行涂料施工作業時,必須妥善保管各種材料及用具,防止被其他人挪用而造成污染;施工時必須配備收集落地材料的用具,及時收集落地材料,放入有毒有害垃圾池內。
8.7 包裝材料及時收集,不可回收的放入有毒有害垃圾池內。
8.8 當天施工結束后的剩余材料及工具應及時入庫,不許隨意放置。
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