什么是飲用天然礦泉水？

《食品安全國家標準飲用天然礦泉水》GB8537-2018中明文規定：“從地下深處自然涌出的或經鉆井采集的,含有一定量的礦物質、微量元素或其他成分,在一定區域未受污染并采取預防措施避免污染的水；在通常情況下,其化學成分、流量、水溫等動態指標在天然周期波動范圍內相對穩定。”

礦泉水廠常規設備需求多

1、原水箱

原水罐用于儲存礦泉水原水，為保證工藝后續過程持續穩定的運行。

2、原水泵

原水泵的主要功能是恒定系統供水壓力，穩定系統供水量。

3、石英砂過濾器

石英砂過濾器是一種濾料采用石英砂作為填料的過濾器。有利于去除水中的雜質。他還具有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優點，該過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。同時，石英砂過濾器設備結構簡單、運行可以實現自動控制、處理流量大、反沖次數少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。

4、活性炭過濾器

活性炭過濾器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力。活性炭表面非結晶部分上有一些含氧官能團，水通過炭床時，水中有機污染物會被活性炭有效地吸附。活性炭過濾器是一種較常用的水處理設備，可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染。

精密過濾器(又稱作保安過濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。該設備廣泛應用于水處理行業，是水質提純處理的理想設備。

6、超濾（礦泉水）設備主機

在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。

7、臭氧滅菌消毒器

臭氧消毒滅菌是以空氣為煤質，不需要其他任何輔助材料和添加劑。包容性好，滅菌性強，同時還有很強的除霉、腥、臭等異味的功能。高氧化還原電位決定它對氧化、脫色、除味方面的廣泛應用，臭氧溶解于水中，幾乎能夠去除水中一切對人體有害的物質，比如鐵、錳、鉻、硫酸鹽、酚、苯、氧化物等，還可分解有機物及滅藻等。

臭氧快速分解為氧的特征，是臭氧作為消毒滅菌的 優點。臭氧是利用空氣中的氧氣產生的，消毒過程中，多余的氧在30分鐘后又結合成氧分子，不存在任何殘留物，解決了消毒劑消毒方法產生的二次污染問題，同時省去了消毒結束后的再次清潔。

8、儲水箱

用于儲存礦泉水出水，為保證后期灌裝工藝流程提供充足的水源。

礦泉水整體生產工藝

礦泉水常規整體生產工藝流程：

原水→礦泉水水箱→源水增壓泵→石英砂過濾器→石英砂過濾器→精密過濾器→增壓泵→超濾主機→臭氧發生器→氧化塔→無菌水箱→灌裝機

特別值得注意的是當水中含有較高濃度的溴化物、在使用臭氧殺菌時，可能產生溴酸鹽,溴酸鹽是在各個飲用水行業廠家大量使用臭氧進行殺菌的過程中，產生的不可避免的一種毒副產物。由于國家的飲用水標準對菌落總數要求非常嚴格，因此，用臭氧消毒公共飲用水所產生的無機消毒副產物溴酸鹽，被國際癌癥研究機構定為2B級的潛在致癌物。

礦泉水溴酸鹽控制系統改進工藝流程：

原水→礦泉水水箱→源水增壓泵→石英砂過濾器→石英砂過濾器→精密過濾器→增壓泵→超濾主機→中間水箱→增壓泵→溴酸鹽控制系統→臭氧發生器→氧化塔→無菌水箱→灌裝機

Tulsimer®A-62MP樹脂是專門針對飲用水開發的，有效控制水中溴化物進而控制水中溴酸鹽含量的進口食品級產品。經過長期的實踐和應用表明，采用Tulsimer®A-62MP溴酸鹽控制系統是保障礦泉水整體生產工藝溴酸鹽達標，解決飲水水質安全問題的有效方法。