鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化；然后噴在一個密閉的恒溫箱內，通過觀察被測樣品在箱內放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測試方法，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大幅縮短。 鹽霧腐蝕的原理  金屬材料大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。
 鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導電的鹽溶液滲入金屬內部發生電化學反應，形成“低電位金屬—電解質溶液一高電位雜質”微電池系統，發生電子轉移，作為陽極的金屬出現溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，破壞金屬的鈍態；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。 鹽霧試驗的分類 鹽霧試驗主要分為4種：中性鹽霧試驗（NSS）;乙酸鹽霧試驗（AASS）；銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）;交變鹽霧試驗。 
1、中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現最早目前應用領域的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。 中性鹽霧試驗適用于:金屬及其合金，金屬覆蓋層(陽極性或陰極性)，轉化膜，陽極氧化膜，金屬基體上的有機涂層。
 2、乙酸鹽霧試驗（AASS試驗）是在制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧箱內收集液的pH值為3.1～3.3，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。如初配制的溶液pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3范圍內。pH值的測量應在25℃±2℃用酸度計測量，也可用測量精度不大于0.1的精密pH試紙進行日常檢測。溶液的pH 值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。 乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。
3、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）在制備的鹽溶液中，加入氯化銅(CuCl2·2H2O)，其濃度為0.26 g/L±0.02 g/L(即 0.205g/L±0.015 g/L無水氯化銅)，強烈誘發腐蝕，它的腐蝕速度大約是NSS試驗的 8倍。銅加速乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。
 4、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。 鹽霧實驗的鹽水怎么配，是普通的鹽水嗎 中性鹽霧試驗鹽水溶液的配制。將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5～7.5。超出范圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調整，配制好的溶液需經過濾后方可使用。 鹽，從化學角度來說是指一類金屬離子或銨根離子(NH4 )與酸根離子或非金屬離子結合的化合物。也是我們日常生活中必*一種物質。說詳細點，鹽分為兩種個，一種是工業鹽、一種是食用鹽。 工業鹽：在工業上的用途很廣，是化學工業的最基本原料之一，其主要成分是氯化鈉，被稱為“化學工業之母”。基本化學工業主要產品中的鹽酸、燒堿、純堿、氯化鈉、氯氣等主要是用工業鹽為原料生產的，也是鹽霧箱運行起來的一種化學物質。 一定要選擇專業的“鹽”來進行測試。才能使測試的精度達到要求。 鹽霧試驗1h相當于自然環境下多少時間 在天然環境下對某產品樣品進行試驗，腐蝕時間可能需要一年甚至數年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要數天甚至是數小時，即可得到相似的結果。那么鹽霧試驗與自然環境下的腐蝕對比，大概是什么樣的關系呢，鹽霧試驗1h相當于自然環境下相當于多少時間呢？ 它們之間大概的時間換算關系為：（僅供參考） 中性鹽霧試驗24h ? 自然環境1年 醋酸鹽霧試驗24h ? 自然環境3年 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗24h ? 自然環境8年