混凝土滲透儀概述:
混凝土是現代建筑中被廣泛使用的一種人工造石材料,對于某些建筑,例如水工建筑、水下水中、地下及其它建筑工程,要求混凝土構筑物具有特殊的性能—抗滲性能,所謂抗滲性是指混凝土能抵抗水或其它液體(輕油、重油等)介質在壓力作用下滲透的性能。
適用于作混凝土性能的測定和試驗研究,同時也可以利用其作建筑材料透氣性的測定和質量檢查。
混凝土滲透儀包裝及運輸:
運輸前應有木箱(內壁有油氈)包裝,并用螺栓將儀器與箱底固定好,然后罩上塑料罩,運輸過程中箱體傾角不得大于25℃,并不得撞擊和較大的震動。
混凝土滲透儀變速箱軸承一覽表
型 號 | 尺寸(外徑×內徑×寬) | 數 量 |
105 | 47×25×12 | 1 |
201 | 32×12×10 | 4 |
圖2
混凝土滲透儀維護修養:
1、減速箱內應注入一定量的黃油,并根據情況進行加油。
2、水泵的活塞及兩導柱8小時加注機油潤滑一次,每次3-4滴即可。
3、每次試驗完畢后,應將水貯罐、管路和泵體中的水放盡,試模部分擦凈、并涂以防銹油脂,各裸露面均應擦凈,然后加蓋外罩。
混凝土滲透儀故障排除:
(一)截止閥門
故障 | 原因 | 排除方法 |
密封面漏油 |
| 1、沖涮或卸開清洗 2、重新研磨或更換 |
填料處滲漏 |
| 1、擰緊壓蓋螺母 2、更換新填料(即油浸石棉線) |
(二)泵體部分
故障 | 原因 | 排除方法 |
|
| 1、把放氣螺絲擰開兩圈 2、把進出水嘴擰下,用水清洗即可 3、隨時將進水管拔下將水沖向水泵的出水口M¢16沖洗即可 4、用螺絲刀敲一下水嘴即可 |
技術參數:
1、允許大工作壓力:4MPa/平方厘米
2、工作方式:自動恒壓和手動恒壓
3、一次可作試驗件數:6個
4、試模幾何尺寸:
上口內徑:174毫米
下口內徑:185毫米
高度:165毫米
5、柱塞泵參數:
柱塞直徑:10毫米
行程:10毫米
往復頻率:154次/分
流量:0.11升/分
6、電動機
型號:JLOF-0.12
功率:90瓦
轉速:1390轉/分
7、外型尺寸:960×650×975毫米
8、總量:約210斤
試驗方法:
(一)試體成形養護
用成形模并根據設計所要求的配比制作試體,然后按部標或國標的規范進行養護。
(二)在試驗前一天將試體從養護室中取出,將試模加熱40℃左右,并將封閉用的蠟加熱到*溶化,然后將試體內徑周圍融化的蠟中滾動一周(試體兩端面嚴禁有蠟)將沾有蠟的試體用壓力壓入試模內。
(三)滲透試驗:
1.灌水:將注水咀的螺帽擰下,同時打開各個截門,把漏斗置于注水咀上,把蓄水罐灌滿,并要求試模底盤內也充滿水(作用在于排除管路系統內的空氣)這時可將六個通向試模的截門關上。
2.安裝試模:把裝好試體的試模,牢固的安裝在儀器上。
3.試驗時,水壓從0.1MPa/平方厘米開始,以后每隔8小時增加水壓0.1MPa,隨時注意觀察六個試體上端面的情況。
4.當六個試體的端面有2個呈現出有水滲透出來時,記下此時的水壓作為試驗的壓力值。
結構原理:
HP-4.0型滲透儀是利用密封容器與其連通連接的管路系統各處的壓強相等﹙忽略水頭不計﹚,以水泵施壓,保持壓力在規定的范圍內來進行試驗。
滲透儀由機架試模、分離器,水泵蓄水罐和電氣控制等部分組成,各部分的機構和作用分述如下:
1、機架試模部分;
機架是采用型鋼焊接而成的,上面鋪上1.5厘米厚的鋼板托盤,用M10的螺栓將試模座托盤固定在機架上,試模與試模座通過M12螺栓相連接,中間的“0”型橡膠圈起密封作用,試體是用生鐵成形后封裝在試模之中,緊固試模采用的內六角扳手。
2、分離器部分:
分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器的前面,主要是控制六個試體的水路的通或截止用,回水伐門用以減壓。﹙見附圖2﹚
3、水泵部分:
水泵是以90瓦電動機為動力源,通過兩極齒輪變速,帶動偏心軸旋轉,然后再通過導柱和連桿而驅使柱塞作往復運動而進行工作的,由于水泵的流量很小,因此可近似地認為供給試體的水壓為靜態,水泵還可用手動方式進行工作。
4、蓄水罐部分:
蓄水罐是貯水的容器,還可起壓力水的減緩沖擊作用,試驗前用附件漏斗、通過注水咀將水注入貯水罐中,試驗完畢后,將管內水通過放水咀放盡。
混凝土振動臺參數:
▲振幅(mm): 0.3—0.6 。
▲振動器功率(KW): 1.1 。
▲zui大載荷(Kg) :140。
▲型 號: HZJ一0.8型 。
▲臺面尺寸(mm): 800×800。
▲震動頻率(次/分) :2860。
操作規程:
▲振動臺使用前需試車,先開車空載3~5min,停車擰緊全部緊固零件,反復2~3次,才能正式投入運轉使用。
▲振動臺在生產使用中,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,使負載平衡。
▲振動電機應有良好的可靠的地線。
▲振動臺在生產過程中如發現噪音不正常,應立即停止使用,拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,必要時要檢查振動電機內偏心塊是否松動或零件損壞,擰緊松動零件,調換損壞零件。
▲使用完畢后,關掉電源,將振動臺面清洗干凈。
使用方法:
▲將程序控制器面板上的預置撥碼開關調節到要求的振動時間(單位:秒)。在振動過程中嚴禁調節預置撥碼開關。
▲將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應位置,開啟控制面板上的電磁鐵開關,試模即牢固固定在振動臺上。
▲按下控制器面板上的啟動開關,振動臺即啟動,運轉到預定振動時間,自動切換到制動,經7秒鐘后自動斷電。
▲關閉電磁鐵開關,試模與臺面電磁鐵脫開,然后即可搬取試模。
工作原理:
主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩、垂直方向的作用。
維護:
▲振動成型完畢之后,臺面殘留的混凝土應擦洗干凈。
▲振動電機和懸掛軸承,應定期加注潤滑油。
▲使用完畢,應切斷電源。
▲電磁鐵不能通電時間過長,否則線圈容易燒毀。
調試與安裝方法:
▲安裝:
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層,在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前,將硬性橡膠填入底架上部,臺面與底架按裝入座后,發現臺面四角不平,可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
▲吊運:
臺面與底架兩側面有四只Φ40孔,為起吊孔,整機運輸時,采用底架兩側面四只起吊孔,作為整機運輸用。在拆卸臺面時,采用臺面兩側面四只起吊孔,應先將起重設備裝置鉤套入孔內,將臺面提高約5cm,使活動臺面與底架下的定位銷脫離后,方可吊運臺面。
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