石灰漿液密度首先可選用的是差壓法密度計(jì)TZ-MD3000, 因?yàn)椴捎冒不仗鞙?zhǔn)差壓變送器測(cè)量脫硫石灰石漿液管道, 解決了質(zhì)量流量計(jì)在使用過(guò)程中的堵塞和磨損問(wèn)題, 相比于放射性密度計(jì), 它解決了采購(gòu)安裝過(guò)程中的手續(xù)煩瑣、審批嚴(yán)格，維護(hù)過(guò)程中的嚴(yán)格防護(hù)和管理的問(wèn)題, 與超聲波密度計(jì)比較, 它避免了因非接觸式發(fā)射波在面對(duì)非均勻介質(zhì), 易波動(dòng)、易受干擾的情況。為機(jī)組脫硫提供可靠的參數(shù)監(jiān)視，結(jié)合石灰石供漿串級(jí)控制策略，優(yōu)化了脫硫供漿調(diào)節(jié)，提高了機(jī)組脫硫效率。
石灰石漿液密度計(jì)采用差壓密度測(cè)量法的原理是P=ρ·g·h公式 (流體靜力學(xué)基本方程) , 公式中的待測(cè)量液體的密度, 其中P2-P1為同一豎直方向上垂直兩點(diǎn)的壓力差 (P2為高壓側(cè)的壓力;P1為低壓側(cè)的壓力) , Δh為高壓側(cè)壓力取樣位置與低壓側(cè)壓力取樣位置的距離, g為重力加速度, 綜合差壓變送器的測(cè)量輸出信號(hào), 即可通過(guò)PLC控制系統(tǒng)測(cè)算出對(duì)應(yīng)的漿液密度。

在大型火電廠脫硫裝置中,90%以上都是采用石灰/石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，濕法脫硫的核心是石灰石漿液質(zhì)量，而石灰石漿液密度是表征石灰石漿液品質(zhì)的一個(gè)重要參數(shù)。結(jié)合石灰石漿液密度計(jì)TZ-MD3000在某電廠一期機(jī)組脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用，總結(jié)歸納了密度計(jì)出現(xiàn)的故障以及改進(jìn)處理方案，為石灰石漿液密度計(jì)的設(shè)計(jì)安裝提供參考。石灰石漿液密度計(jì)在石灰石供漿母管通過(guò)隔離電動(dòng)門,從石灰石供漿母管接出一個(gè)分支,法蘭連接石灰石漿液密度計(jì),與石灰石漿液箱形成環(huán)路,結(jié)合相對(duì)應(yīng)的隔離電動(dòng)門,配套反沖洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)石灰石漿液密度的在線測(cè)量。

電廠采用TZ-MD3000系列石灰漿液密度計(jì)，密度測(cè)量范圍為1000~1400 kg/m3，流量測(cè)量范圍為0~20 m3/h，測(cè)量介質(zhì)為石膏漿液，介質(zhì)溫度范圍30~40℃，介質(zhì)壓力為0.3 MPa，管徑DN50，側(cè)面安裝在石灰石漿液供漿測(cè)量罐體上。

將密度計(jì)垂直安裝,并且在密度計(jì)入口設(shè)計(jì)沖洗水排放系統(tǒng),這樣在石灰石供漿系統(tǒng)停備期間，沖洗完密度計(jì)的水可以通過(guò)排放系統(tǒng)排除，避免沖洗水或者殘存的漿液附著在密度計(jì)表面產(chǎn)生測(cè)量誤差。而針對(duì)密度計(jì)的沖刷磨損。另一方面在-MD3000系列石灰石漿液密度計(jì)沖洗時(shí)，漿液通過(guò)測(cè)量電動(dòng)門內(nèi)漏與沖洗水混合，沖洗不干凈，最后在密度計(jì)前取樣管路增加節(jié)流件，有效的控制了石灰石密度測(cè)量回路的漿液流速，有效的避免了密度計(jì)的沖刷磨損,提高了密度計(jì)的使用壽命。