我們都知道如今牛養殖行業發展迅速，而養牛場的糞便處理已經成為了一大難題，據相關資料顯示說明，在我國某些地區牛糞對環境的污染已超過了當地工業污染的量值。一頭奶牛每年產生的糞便在7噸以上，一頭黃牛產生的糞便在5--6噸之間。這只是一般的數值，若是養牛場全體加起來那么每年又將會產生多少牛糞？

養牛場牛糞的處理方法？

牛糞作肥料這是傳統上常用的辦法，將牛糞施于農田，既給土壤提供了豐厚的有機質，又經過土壤微生物改進了土壤構造，從而進步了農作物產量。牛糞用作肥料時，可應用土壤的自凈才能，對牛糞未作任何處置就直接施于農田。這樣節省勞力和本錢。但是，這樣的方法易污染環境、傳播病蟲害，肥效也差，不倡導這樣施用。正確的方法是利用程翔重工企業生產的牛糞有機肥生產線設備將牛糞加工為商品有機肥，從而使用田地，這樣不僅可以促進農作物的生長而且可以增加土壤有機質，最重要的是能夠達到我國對養殖行業定制的環保標準。

養牛場污水的處理方法？

牛場污水可經過固液分離設備將污水進行初次分離過濾，在此之后固態物料可以用作有機肥的制作而剩余污水部分可以通過氧化合成等環節處置后，可循環運用，既減少了對環境的污染，節約用水開支，又有利于疫病防治。處置辦法可歸結為物理法、化學法和生物法。處置水平按兩級處置。一級處置為預處置，是應用物理法從污水中除去呈懸浮狀態的固體污染物，去除率可達70%~80%，使污水初步得到凈化。二級處置是生化處置，是經過微生物的代謝作用，使污水中微細懸浮狀態的有機物轉化為穩定的無害物質。經過兩級處置的污水，普通能除去90%~95%的固體懸浮物，90%左右可降解的有機污染物，能大大改善水質。改善過的水是可以讓牛飲用的。這樣的污水處理方法適用于在大型養殖企業。

養牛場牛糞污水如何綜合利用？

1.1 項目概況

本研究應用于沈陽市某養牛場，養牛廠目前奶牛存欄量為3000頭，其中成牛2600頭，幼牛400頭。根據《關于減免家禽業排污費等有關問題的通知》（環發[2004]43號文件）的規定，奶牛日排糞量為20kg/d，排尿量為10kg/tl,則該養殖廠推算每天產糞量為60t排尿量為30t同時實際測量糞尿混合物的含水率為80%。

1.1.1 廢水水質 

根據《畜禽養殖業污染治理工程技術規范》（HJ497—2009)的規定，畜禽養殖場廢水中的污染物因畜種、飼養管理水平、氣候、季節等情況會存在很大差異，通過對養殖場 實際廢水的長期測定。

1.1.2 出水標準

根據《農田灌溉水質標準》 (GB 5084—2005)中的旱作灌溉限值標準，處理后出水水質指標。

1.1.3 設計去除率

根據養殖場廢水和出水指標。

1.2 工藝流程

根據對養牛場奶牛數量計算、糞尿量推算及進出水指標的確定，本項目畜禽糞污處理的工藝流程主要分為預處理和主反應階段。

1.2.1 預處理階段

①新鮮的牛糞加水配成一定的濃度，用特種泵打至螺旋擠壓固液分離機，通過安置在篩網中的螺旋軸，擠壓分離出固態物質，液體則通過篩網從出液口流出，送至厭氧處理設備中，經過脫水分離后的牛糞進行好氧發酵。②該養殖廠每天產糞量為60t/d,排尿量為30t/d，根據測得糞便處理前含水率為80%，固液分離機離心后的糞便設計含水率為70%，則固液分離后污水出水量為72t/d。

1.2.2 主反應階段

①調節后的分離水進入USR反應器進行厭氧發酵，有效削減C0D、BOD,并產生沼氣。其設計參數：進水有機負荷：2.3kgC0D/m3/d；停留時間：48h；反應溫度：30—35 °C；產氣量：約為180m3; C0D出水濃度：2380mg/L。②通過厭氧發酵后的出水，經固液分離機再次固液分離后，進入間歇曝氣池曝氣，并通過懸浮填料來實現最終的污水處理。其設計參數：設計水量：100m3/d；總停留時間：62h；總有效容積：312m3；懸浮填料填充率：50%; C0D出水：119mg/L。③最后利用濕地的生物降解功效，進一步降解COD，對水質進行深度處理。COD出水：85mg/L。

1.2.3 輔助設備

①固液分離后的固體進行好氧發酵，回填牛臥床。該養殖場固液分離后可得好氧堆料43.6t/d。②產生的沼氣通過沼氣凈化設備進行脫硫、脫水，保障沼氣的使用。通過脫硫罐、汽水分離器、阻火器等設備實現。③凈化后的沼氣通過沼氣鍋爐產生熱能，加熱廢水，保障冬季厭氧發酵、好氧曝氣池的運行。

2 技術創新

本項目采用的工藝流程是在傳統畜禽糞污處理的基礎上，進行了工藝路線的優化，主要從以下3方面進行了技術創新闡述。

2.1 發酵前固液分離

固液分離在提高畜禽糞便厭氧發酵效果和臭味控制方面作用顯著。日本北海道大學的巖淵和則等研究了牛糞固液分離機特性和分離液沼氣發酵試驗，得出分離液容積產氣率遠高于未分離原牛糞的結論，原因可能是經過固液分離處理后，分離液中微小的易分解的固形物含量增加。東北農業大學關正軍等通過從對奶牛糞綜合資源化利用的目的出發，在對固液分離參數優化的基礎上，用自行研制的螺旋壓榨固液分離機對牛糞進行固液分離，對分離后的液體進行物理參數測試，并將其與未分離牛糞在相同條件下進行中溫厭氧發酵試驗，得出分離液較稀牛糞發酵產氣量可以提高32.68%,甲烷產率也都有較大幅度提高，同時，可以縮短水力停留時間，提高設備利用率。與稀牛糞相比，分離液在發酵過程中產氣高峰明顯提前，高產氣周期在第13d基本結束，而稀牛糞發酵時間較長，后期產氣較分離液多, 發酵時間長。

借鑒以上基礎數據，本養殖場厭氧發酵工藝采用固液分離在厭氧發酵前進行，不僅甲烷產率可較大幅度提高，同時，可以縮短水力停留時間，提高設備利用率。

2.2 牛糞好氧發酵回填牛臥床

沉沙后的糞液進入固液分離機，經固液分離后的固體含水率在65%左右，經過自然堆儲，后續好氧發酵溫度達到55 °C以上，對分離固體進行了有效的殺菌，有利于回填牛臥床。

根據該養殖場畜禽糞便量，經固液分離后可得好氧堆料43.6t/d,每年產生堆料1.6萬t回填牛臥床。

2.3 濕地型生物降解引入糞污治理

本工藝在水處理的深度處理階段采用了潛流人工濕地技術，面積共計200m2，濕地凈尺寸為20m x 10m,深1.2m。濕地構筑物由池體、防滲膜、填料、濕地植物、集配水系統構成；豎向結構由防滲土工膜、濕地填料、濕地植物、集水及配水系統、水位調節及導膜系統構成；種植密度25株/m2。

處理后出水達到《農田灌溉水質標準》 (GB5084—2005)中標準，C0Dcr達到85mg/L。 其主要技術如以下3點：①配水系統采用了渠堰式均勻布水技術，配水干管將污水引入各濕地單元，布水方式為穿孔管向卵石層布水；②集水系統采用了防堵均勻集水和水位無級調節技術，通過在底部集水區鋪設的集水管匯入集水渠；③填料床沿水流方向采用分段多規格填料，種植土底層設置了防寒隔熱層。