隔膜壓濾機的結構特點在食品工業中的應用
在各行業的過濾過程中,隔膜壓濾機的過濾原理是濾布表面形成濾餅層,然后濾餅層作為過濾層過濾材料,讓水通過。隨著時間的延長,靠近濾餅的濾餅層比中間的濾餅干燥,大大降低了透水性。隔膜壓濾機濾板的發展主要是提高濾餅的固含量和水洗效果,從傳統的板框過濾到后來的廂式過濾再到隔膜過濾。
隔膜壓濾機的隔膜過濾是在過濾板的兩端添加兩個隔膜,使隔膜與過濾板之間形成一個擠壓室,而隔膜與外界形成一個過濾室。只有百分之七十的隔膜壓濾機停止進料,過濾室不需要*充滿。此時,擠壓介質通過擠壓室進入擠壓室,使隔膜向過濾室擠壓,從而達到過濾脫水的目的。導致傳統板框和廂式過濾存在明顯不足
1.后期進料泵壓力大大上升,浪費能耗。
2.在這個過濾周期中,前百分之三十的時間可以達到百分之七十的脫水效果,后百分之七十的時間只能達到百分之三十的效果,過濾時間大大延長,但效果一般。
3.濾餅形成致密,未形成均勻的濾餅洗滌通道,不利于隔膜壓濾機的后續濾餅洗滌。
目前,隔膜過濾技術在食品中的應用主要分為三類:
1.發 酵后,濃縮渣脫水,應用于檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。
2.過濾食用油,尤其是棕櫚油。
3.食用膠脫水,特別是瓊膠和卡拉膠。
隔膜壓濾機在行業中的應用優勢是大大縮短了過濾周期,縮短了每批材料的過濾周期,大大提高了設備的利用率和產量。由于隔膜壓濾機提倡低壓進料和高壓壓榨,濾餅的固含量大大提高。在壓榨過程中采用預壓榨技術,隔膜壓濾機是濾餅形成均勻,有利于清洗,大大降低了用水量,濾餅中的雜質更容易被水帶走。
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