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洗瓶機是超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質 -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為"空化"效應的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的
洗瓶機的常見誤區
誤區一：自動清洗機操作簡單，操作人員無需專門的培訓。
隨著自動控制技術和編程技術的不斷發展，自動清洗機的控制系統越來越智能化，人機界面越來越友好。
自動清洗機的操作變得簡單起來，有時只是需要按下電源開關，按下開始就可以完成一整套包括從預清洗到烘干的清洗任務。的確如此。但是，自動清洗機畢竟是一臺復雜的電氣設備，如何使用、維護和保養需要進行專門的培訓，以確保設備和操作人員的安全。大部分自動清洗機都帶有編程功能，可以根據清洗的對象和殘留物類型，設置不同的清洗和沖洗程序，以及調節清洗溫度和清洗時間等參數。
操作人員如果接受了專門的培訓，就可以根據自己的實際情況，通過追蹤記錄所有的清洗參數，持續不斷的優化工藝條件，以實現提高清洗效率、減少清洗劑的消耗和減少能源消耗。
誤區二：自動洗瓶機是功能強大的設備，所以什么玻璃器皿都能洗。
由于自動清洗機一次可以將大批量相同/相近規格的玻璃器皿清洗干凈，例如大型自動洗瓶機可以一次清洗300個或更多的培養皿，1000只以上的試管，或者幾十個容量瓶。
考慮到實驗室的玻璃器皿有不同的結構、尺寸和容量，如果能夠將玻璃器皿進行適當的分類，選配合適的裝置支架，這樣才能夠最程度的發揮自動清洗機的強大的清洗能力。有些形狀復雜或者細小的器皿或零部件，使用其它的清洗方式，例如超聲波，可能效率更高、效果更好。如果殘留物中含有遇熱會凝固的蛋白質，使用自動清洗機時需要特別的小心，需要在室溫下先將蛋白質清洗干凈，然后再加熱清洗。但仍然存在蛋白質凝固后粘附在設備內表面或器件表面的可能性，清理起來非常麻煩。類似的情況還有非常粘附的聚合物等。在這種情況下，適當的預處理可能是必須的。
另外，受制于清洗設備和水基清洗劑適用范圍的限制，某些水基清洗劑無法濕潤滲透或溶解的難溶性殘留物，例如某些試驗需要用到強氧化性酸高溫消解樣品時殘留的復雜的難溶物，無法通過自動清洗機清洗干凈。
誤區三：自動清洗機清洗能力強大，有壓力、噴淋和循環，無需使用專用的清洗劑，可以自己隨意配制清洗溶液。
設計良好的自動清洗機擁有強大的循環泵和精心設計的噴嘴，可以將清洗溶液均勻和持續不斷的噴射到器件表面，以去除殘留物。通過熱量、水本身對殘留物的溶解能力和噴射壓力，的確可以清洗掉很多殘留物。
但是，由于水的表面張力很大，對于一些微小的顆粒和難溶于水的有機物，純水的清洗能力有限。由于自動清洗機的循環、噴淋等作用，普通的清洗劑含有表面活性劑，會形成大量的泡沫。
這些泡沫一方面會溢出來，另一方面也有可能導致循環泵的損壞，所以自動清洗機只能使用無泡沫或低泡沫的清洗劑。
專用的清洗劑不僅含有堿或酸，還有螯合劑、絡合劑等多種活性物質，通過這些活性物質的協同作用，更好的溶解和分散殘留物。
另外，清洗溶液不僅要有去除殘留物的清洗能力，還不能損壞設備的表面和管路。設備廠商在推薦清洗劑時，都經過細致的測試與評估，確認滿足各方面的條件才可以使用。
自己配制，由于不了解設備的材料特性，很容易導致設備損壞，將會得不償失。選擇穩定高質量的專用清洗劑，不僅能夠最大限度的發揮設備的潛力，延長設備的使用壽命，還能很大程度的確保清洗工藝的穩定性和可重復性。
誤區四：自動清洗機是不銹鋼材料制成的，堅固耐用，無需定期的保養。
自動清洗機由于需要頻繁的接觸酸和堿，需要對各種化學物質有好的耐受性，通常選擇高性能的不銹鋼材料制作。
盡管如此，定期對設備進行保養仍然是必須的。它可以確保設備隨時處于可用狀態，延長設備的使用壽命。
這是因為，有些頻繁轉動的部件，如蠕動泵及其軟管，循環泵等需要定期的檢查和更換配件，以確保清洗劑可以按照設定的數值正常吸入和設備正常運轉。
長期的停機不用也有可能會導致某些閥門失效或者雜質堵塞管道等。這樣的保養工作可以由內部的設備工程師完成，也可以外包給設備廠商完成。
對自動清洗機進行定期的保養，有利于長期的、高效的使用設備，發揮設備的最大價值。
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