橫河EJA壓力變送器正確安裝方法：

　　（1）通過適當的儀表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。

　　（2）核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

　　壓力變送器為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網的各個充氣段來考慮。

　　（1）壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝，最好安裝在線纜接頭處。

　　（2）每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個，靠近電話局的兩個壓力傳感器，相距不應大干200m。

　　（3）每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

　　（4）每條線纜的分支點應裝1個，如果兩個分支點相距較近（小于100m），可只裝1個。

　　（5）線纜敷設方式（架空、地下）改變處應裝1個

　　（6）對無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數不少于4個。

　　（7）為了便于確定壓力傳感器故障點，除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中，一定要考慮經濟與技術的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。
 

　　橫河EJA變送器安裝步驟：

　　按下述步驟，將過程壓力引入引壓管和變送器：

　　a．打開高、低壓側的引壓閥，將過程流體引入測壓部。

　　b．緩慢打開高壓截止閥，將過程液體引入測壓部。

　　c．關閉高壓截止閥。

　　d．緩慢打開低壓截止閥，使測壓部分*充滿過程流體。

　　e．關閉低壓截止閥。

　　f．緩慢打開高壓截止閥，此時變送器高、低壓兩側壓力相等。

　　g．確認導壓管、三阻閥、變送器及其他部件無泄漏。

　　其它問題

　　壓力變送器出現誤差的原因

　　1)泄露;

　　2)磨損損失(特別適用潔凈劑時);

　　3)液體管路中有氣體(引起壓頭誤差);

　　4)氣體管路中存有液體(引起壓頭誤差);

　　5)兩邊導壓管之間因溫差引的密度不同(引起壓頭誤差)。

　　壓力變送器出現誤差的解決辦法

　　1)導壓管盡可能短些;

　　2)當測量液體或蒸汽時，導壓管向上流連接到工藝管道，其斜度應不小于1/12;

　　3)對于氣體測量時，導壓管向下連接到工藝管道，其斜度應不小于1/12;

　　4)液體導壓管道的布設要避免中間出現高點，氣體導壓管的布設要避免中間出現低點;

　　5)兩導壓管之間應保持相同溫度;

　　6)為避免磨擦影響，導壓管的口徑應足夠大;

　　7)充滿液體的導壓管中應無氣體存在;

　　8)當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同;

　　9)采用潔凈劑時，潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經過的管路，其長度和口徑應相同，應避免潔凈劑通過變送器。