在加工深孔的過程中,孔有時會出現 “弓形”。然而,如何在現場檢測其直線度一直是困擾質量經理的一個大問題,特別是液壓系統部件特別注意軸孔的直線度狀態。今天介紹的氣動直線度塞規用于解決這一問題。
我們將討論氣動直線度塞規及其工作原理。
標準型氣動直線度塞規有四個噴氣嘴,分別在塞規表面的兩側 -- 兩個靠近中間,另外兩個靠近末端,如下圖所示。這種設計使氣動塞規能夠檢測內孔弓形狀態的兩個極限位置。
為了便于各位理解該結構,接下來我們先了解一下標準氣動塞規的測量原理-差分測量。
Differential Measurement
差分測量
雙氣孔測量頭是一種差分測量系統。您可以想象,將雙噴氣孔的測量頭放入標準環形規中,使顯示器讀數為零,如左圖所示。然后移動塞規,如上圖所示,使一個噴氣孔壓在環規的一側。這將增加一個噴氣嘴的出氣壓力,并降低另一個噴氣嘴的出氣壓力。但是你會發現顯示器的讀數沒有改變,因為兩股氣流的組合壓力保持不變。當氣動塞規插入較小或較大的測試部件時,接頭壓力會發生變化,因此顯示屏將顯示與標準環規的差異。
然后我們將雙氣孔擴展到四個氣孔系統。類似地,四個氣嘴的氣流被加在一起。如果與噴氣嘴相對應的任何尺寸發生變化,則總量將發生變化,并且顯示屏上的讀數也將發生變化,如果總量不變,則讀數保持不變。
如果四個噴氣嘴處于同一水平,并且它們的位置是90度,它們將測量孔的平均孔徑,如上圖所示。這是典型的4氣孔內徑塞規。
此時,想象一下移動噴氣嘴的位置,在探針的兩端放置兩個噴氣嘴,然后將另外兩個移動到插頭另一側的中心,我們得到了上面描述的直線度塞規,如上圖所示。
如果測試部件*筆直并且插頭上下移動,顯示結果將不會改變。然而,如果鉆孔不是*直的,組合壓力將改變,壓力差將顯示在儀器上。
Dynamic Measurement
動態測量
氣動直線度塞規,雖然結構上比標準氣動塞規復雜,但其仍然保持了標準氣動塞規的優點:容易操作,易于使用,并提供高精度和持久的穩定性。
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