填料塔的開工、停工非常重要，必須給予足夠重視。

填料塔開工的一般步驟是：

①開工準(zhǔn)備，包括塔及管線的吹掃、清洗、試漏、水-汽操作試驗(yàn)，除水及物料試驗(yàn)等；

②清除塔內(nèi)有害物質(zhì)，如水、油等。

③打開加熱和冷卻系統(tǒng)；

④進(jìn)料；

⑤將塔加熱或冷卻系統(tǒng)；

⑥使塔達(dá)到需要的操作壓力；

⑦使塔達(dá)到所需的操作負(fù)荷；

填料塔停工的一般步驟是：

①降低操作負(fù)荷；

②停止進(jìn)料；

③關(guān)閉加熱、冷卻系統(tǒng)；

④退出物料；

⑤冷卻塔；

⑥將塔壓恢復(fù)至常壓；

⑦置換出塔內(nèi)物料；

⑧打開人孔；

  對于加壓精餾，開工最重要的步驟是進(jìn)料之前，將塔壓升至正常操作壓力，最好是采用進(jìn)料中的某一可凝組份來升壓。同樣，加壓精餾停工，在降壓之前將塔內(nèi)液體排出。

  對于減壓精餾，最好是在進(jìn)料前將塔丑至所需真空。抽真空之間進(jìn)料、加熱會導(dǎo)致釜溫過高，產(chǎn)生熱分解、聚合、結(jié)焦等現(xiàn)象，同樣應(yīng)在停真空之前關(guān)閉再沸器。

  精餾開工過程是一個積累濃度與建立濃度梯度的不穩(wěn)定過程。這一過程的長短取決于物系性質(zhì)（相對揮發(fā)度），目標(biāo)組分濃度，塔設(shè)備系統(tǒng)存料量以及進(jìn)出塔的流量等。濃度是一個較復(fù)雜的非線性增長過程，在這方面已經(jīng)有較深入的研究成果，是不穩(wěn)態(tài)開工過程控制的基本依據(jù)。

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