氮?dú)鈿錃饪諝獍l(fā)生器一體化結(jié)構(gòu),體積小,結(jié)構(gòu)合理,使用方便;采用電解池,不銹鋼防返液裝置,自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出流量,采用優(yōu)質(zhì)低硫橡膠密封,有效提高氣體質(zhì)量。
原理:
氫分子和氫原子是所有化學(xué)元素中小的分子和原子,如把鈀的單晶結(jié)構(gòu)考慮成為面心立方體,立方體的八個(gè)角為八個(gè)鈀原子所占有,六個(gè)面的中心部分為六個(gè)鈀原子所占有,在這個(gè)鈀原子的密集堆積中,只有在鈀管表面能發(fā)生離解的氫原子才能通過,而其它元素的原子和分子,其直徑都大于鈀原子密集堆積的間隙,故不能通過。鈀擴(kuò)散法純化氫就是利用這個(gè)原理,擴(kuò)散透過鈀管的氫,其純度*。
工藝流程:
開機(jī)時(shí),先用原料氫置換系統(tǒng),從閥3放空,待系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換干凈后,根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量,參照表一數(shù)據(jù),來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法,可根據(jù)隨機(jī)所帶的說明書進(jìn)行溫度設(shè)定,在室溫狀態(tài)下,每調(diào)20℃為一個(gè)階段,待穩(wěn)定后,再繼續(xù)上調(diào),直至達(dá)到設(shè)定穩(wěn)度。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫,尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間,通常約需2—3小時(shí)。由于本裝置在出廠前,都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),因此閥1和閥3管線內(nèi),充有高純氮,閥2到管線前那段管線充有高純氮。這樣,用戶在開機(jī)時(shí),應(yīng)置換完畢系統(tǒng)內(nèi)的高純氮。當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)先停電,待裝置冷卻后再停氣。下表中列出了我們對(duì)純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí),測(cè)得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對(duì)本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來選擇合適的操作條件。
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