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冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。冷凍干燥機主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥技術在生物工程、醫藥工業、食品工業、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用。
簡要操作流程
一、預凍準備
1.物料均勻地置于物料盤中，物料厚度不要超過10mm，物料溫度傳感器置于物料中的合適位置，并固定好。
2.將裝有物料的托盤放置于凍干架上，再放入冷阱中，蓋上保溫蓋。
3.打開總電源開關。若準備在凍干結束時往干燥腔充氮氣(或其他惰性氣體)，先用氮氣從放水進氣口處往冷阱腔充氣，沖洗一下放水進氣管道，再關緊放水進氣閥。
二、物料預凍
物料的預凍是冷凍干燥過程的關鍵步驟，預凍過程的好壞直接影響冷凍干燥產品的品質。物料預凍過程基本可分為慢速冷凍、快速冷凍，用戶可根據具體需要靈活操作設備，達到物料的有效預凍。如：
1.慢速冷凍：預先準備好的物料放入冷阱，蓋好保溫蓋，打開壓縮機，預凍開始；
2.快速冷凍：先行打開壓縮機，待冷阱腔溫度下降到一定溫度，再將預先準備好的物料放入冷阱，預凍開始；
三、凍干操作
1.預凍結束后，將放水進氣閥關緊。
2將物料架從冷阱腔中提出，置于備用的活動硬質塑料圓盤上(均放置在冷阱腔上方)，然后將有機玻璃罩罩好，若采用壓蓋裝置凍干物料，物料預凍好后迅速將物料從預凍架轉移到壓蓋裝置的擱板上，然后將壓蓋用的有機玻璃罩罩好。
3.系統運行在設備操作屏，按“真空泵"鍵，真空泵工作，按“真空計"鍵，真空度顯示，待真空度達到30Pa左右后，按“加熱"鍵啟動凍干工藝程序，干燥開始按預先設定的工藝程序運行。
注意
真空度零點已調好，用戶無需進行校正；開真空計后顯示大氣狀態為110×103～80×103Pa均為正常,無需進行調節。
建議
在凍干過程，需要查看真空度時才打開真空計，不查看時關閉真空計，這樣可延長真空計使用壽命。
四、關機操作
1.打開放水進氣閥，使空氣(或氮氣等惰性氣體)緩慢進入冷阱腔(真空度顯示數字回升)，按真空泵鍵，使真空泵停止運轉。
2.依次按“真空計"、“壓縮機"鍵，關閉真空計、壓縮機。
3.若為壓蓋系統，順時針旋轉有機玻璃筒上的操作桿，直至三層瓶塞均被壓緊為止。之后，逆時針旋轉操作桿，使托盤位置復原，為下一步取出托盤作準備。
4.取下有機玻璃罩，將物品取出保存。
五、化霜操作
1.控制系統運行在設備操作屏，按化霜鍵，啟動冷阱電化霜，化霜結束，系統會自動停止化霜。(該功能應所選機型具備)
2.清理冷阱內的冰塊、水分和雜質，妥善保養設備，冷阱腔內的冰溶化后，可通過放水進氣閥排出機外；不使用時應使主機放水進氣閥處于開啟狀態。
使用注意
開機
1.打開機箱左側的總電源開關，氣壓數顯為大氣壓110pk；
2.按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實際溫度；
3.啟動制冷機，預冷30分鐘以上；
4.將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵；
5.待氣壓數顯穩定后，記錄溫度和氣壓數值。
停機
1.紀錄停機前的溫度和氣壓數值；
2.按住控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵；
3.氣壓數顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品；
4.關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，zui后關閉總電源開關；
5.等冷阱中的冰*化成水后，打開機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。
注意問題
1.制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑；
2.樣品必須*凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射；
3.注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷；
4.啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封；
5.一般情況下，該機不得連續使用超過48小時；
6.樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態)，繼續干燥，以縮短干燥時間。
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