密封件泄漏的主要原因包括密封件選用問題、安裝問題、密封件泄漏的主要原因。
A、密封件選用問題
1.壓力過高,密封件硬度過小被擠出金屬溝槽;
2.密封材料和介質(zhì)相容,密封件被軟化或溶解;
3.密封件使用在溫度過高的工況,密封材料被碳化;
4.低溫導致密封材料硬化,收縮引起泄漏;
5.使用線速度過高,導致密封件發(fā)熱、干磨、碳化形成泄漏;
6.使用的工況潤滑不良導致密封件磨損形成泄漏;
7.使用的腔體受到振動引起泄漏;
8.因粉塵引起密封件磨損造成泄漏;
9.密封件硬度過高,不能把金屬溝槽*填充引起泄漏;
10.密封件的尺寸與金屬溝槽不符引起泄漏;
11.選用存放時間過長,老化的密封件引起泄漏。
B、安裝問題
1.密封件安裝方向的錯誤導致泄漏;
2.安裝時混入或管道內(nèi)有異物、粉塵等進入密封腔引起泄漏;
3.裝配不良造成密封件損壞引起泄漏;
4.密封桿表面有劃痕引起泄漏
5.活塞桿不同心,偏負荷引起泄漏。
C、密封結構設計、裝配問題
1.腔體支撐材料選用不當、磨損腔體和活塞桿;
2.摩擦副大小不合適,造成磨損;
3.缸筒,活塞端部的螺旋導角不當磨損密封圈;
4.密封件安裝導角不合適磨損密封圈;
5.腔體,活塞桿表面粗糙,有劃傷磨損密封件。
相關產(chǎn)品
免責聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權或有權使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權使用作品的,應在授權范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關法律責任。
- 本網(wǎng)轉載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關權利。