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研磨拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光跑道上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。
拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。
研磨拋光機的主要通途就是對樣品進行研磨和拋光。下面為大家介紹的就是能與之搭配使用的耗材特點。
1、金相砂紙：可搭配的金相砂紙，一般為圓形碳化硅金相砂紙，帶背膠和不帶背膠兩種，帶背膠可直接粘貼在磨盤上使用，更換方便，價格相對不帶背膠的較高。不帶背膠的需要使用卡箍固定在磨盤上，相對較經濟。
2、金剛石磨盤：是能夠搭配使用的圓形金剛石研磨拋光盤，直徑同金相砂紙，選購時，根據磨盤尺寸選擇一致即可，都帶背膠。有彩色金剛石磨盤、大顆粒金剛石磨盤等幾個種類，必須根據要研磨拋光樣品的材質物理特性不同，來選擇與之相匹配的金剛石磨盤才好。
3、拋光液：搭配使用的拋光液主要是金剛石拋光液和氧化鋁/氧化硅拋光液。金剛石拋光液分為多晶、單晶和混合拋光液幾種，一般多晶金剛石拋光液為濃縮型，需要添加稀釋劑后再使用，磨削能力強，價格相對較高。單晶和混合拋光液應用較普遍。
4、拋光冷卻潤滑液：配合拋光液一起使用的還有拋光冷卻潤滑液，冷卻潤滑效果好，環保還防腐。有水基和油基兩種，水基應用于對水不敏感的任何材料；油基只應用于對水敏感的材料，而且是低速拋光。是必搭耗材，尤其水溶性冷卻液應用更廣泛。
以上就是小編今天為大家帶來的全部內容，希望能夠幫助您更好的使用該產品。
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