適用于管道和儲罐完整性檢測的全面腐蝕監測工具箱

油氣管道和儲罐的預防性維護有助于確保人員安全，保持原料流動暢通。作為先進無損探傷設備制造商，我們的DC系列（DC1-DC5）雙晶換能器可以為管道和儲罐完整性檢測提供全面腐蝕監測工具箱。這類針對腐蝕和薄壁材料進行優化的多功能、緊湊型換能器可與各種無損探傷儀器和超聲檢查程序配合使用。

該換能器所有型號的信號均比同類產品更干凈，振動周期更少，因此有助于分辨更細微的缺陷，可以更加貼近表面進行檢測，并且能夠區分兩種信號指示。

DC1和DC2換能器：耐用可靠且功能全面

采用7.5 MHz頻率和小屋頂角的DC1和DC2雙晶換能器可以為0.30–2英寸（7.6–50.8毫米）鋼材提供較佳的近表面分辨率。

主要優點：

• 各種薄材的理想選擇

• 在厚度測量、腐蝕成像和缺陷定量方面表現出色

• 可提供標準型（DC1）和厚壁型（DC2）外殼

• 厚壁耐磨型外殼（DC2）讓其即便頻繁發生刮擦也可確保持久耐用

• 適用于外徑小至1英寸（25.4毫米）的管道

• 具有至高可達150°C（300°F）的耐熱延遲塊，特別適用于高溫管道和儲罐檢查

• 適合狹小空間：厚度較薄（18毫米高）和0.455英寸（DC1）/0.56英寸末端直徑（DC2）

• 滾花外殼方便握持

• 可與非模制BNC或LEMO連接器廣泛兼容

• 經過改進的彈簧應力釋放設計（僅限BNC連接器）能夠盡可能減少電纜損壞

DC3–DC5換能器：可檢測更薄材料，且功能不止于腐蝕監測

DC3、DC4和DC5雙元件換能器可以拓展您的檢測能力。5 MHz頻率以及較佳元件規格/檢測位置讓其能夠檢測更薄材料—檢測深度在0-1.5英寸（0-38.1毫米）之間。DC3型采用的大角度設計讓該型號換能器不止于用于腐蝕監測和厚度測量，還可用于薄壁管道焊縫檢測和其他應用。

DC3換能器：快速管道焊縫測試和薄壁材料檢測

采用5 MHz頻率和大角度縱波的DC3雙晶換能器可以在0至0.6英寸（0至15.24毫米）極薄材料檢測方面實現較佳近表面分辨率。

主要優點： 

• 大角度縱波：針對薄壁材料進行不止于腐蝕監測的檢測 

• 快速、可靠的超聲波薄壁管道焊縫檢查工具 

• 可以實現與同類產品類似的高速手動焊縫檢查 

• 采用更高能量的雙壓電復合材料晶片• 避免串擾的音高捕獲技術噪音屏障 

• 適用于在狹小空間對難以接觸的部位進行檢測（如鍋爐管路） 

• 集成式楔塊讓換能器尺寸更加緊湊 

• 可與各種無損探傷儀器配合使用的Microdot 連接器 

應用包括：

• 薄壁管道、鍋爐管路和其他薄壁部件的高速手動檢查 

• 平面缺陷分析和定量 

• 根據指示區分焊縫根部幾何形狀• 管道長縫和環縫檢查 

• 鍋爐管路焊縫 

• 制藥管道

• 熱交換器管道 

• 核工業薄壁部件

DC4和DC5換能器：專門優化用于薄型材料的缺陷檢測以及厚度測量

采用5 MHz頻率、小傾角元件和0度縱波的DC4和DC5雙晶換能器能夠對0–1.5英寸（0–38.1毫米）范圍的薄壁材料進行強化的厚度測量和缺陷檢測。

適用于DC4和DC5換能器的替用楔塊套裝

適合特殊檢測標準的換能器混合和搭配使用

根據您的應用不同，五種換能器任何一種型號或型號組合均可實現更出色的腐蝕監測和缺陷定量。現場檢測條件千變萬化，使用總厚度范圍0–2英寸（0–50.8毫米）的全套換能器以及配有DC3型換能器的管道焊縫特別檢查工具可以讓您占盡優勢。

在與EPOCH™ 650或6LT探傷儀或38DL PLUS™厚度規*配合使用的情況下，在評估標稱壁厚、點蝕和缺陷類型/定量時可以實現準確、高效的腐蝕成像。

*由于屋頂角之故，DC1、DC2、DC4和DC5換能器可能需要手動進行V-型路徑校正。

已通過ISO 9001、ISO 14001和OHSAS 18001認證。

*所有規格如有更改，恕不另行通知。

所有品牌均為其各自所有者和第三方實體的商標或注冊商標。

Olympus、Olympus logo、EPOCH和38DL PLUS均為Olympus Corporation或其子公司的商標。