高精度切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣*的設(shè)備之一。
切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求,對切割方向有要求。以金屬材料為例,
縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度,晶?;兂潭?,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的全面情況等等。
橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。
為了更好地使用高精度切割機,用戶需要熟悉其兩種使用方法:手動切割和自動切割。下面我們就來介紹一下高精度切割機是如何來切割試樣的。
一、自動切割方法:
1.將工件固定在切割室中的鉗口中,夾緊試樣。工件直徑過大時可松開“L”型鉗口的緊固螺釘,用手推緊“L”型鉗口,夾緊工件,緊固上螺帽。
2.選擇切割速度,打開“電源開關(guān)”,按“自動速度設(shè)定”按鈕,直到液晶顯示器上顯示所選擇的速度0.02mm/s為止。
3.按“手動/自動”按鈕,按鍵為:“彈起”狀態(tài)下,為“自動”。
4.轉(zhuǎn)動切割室的手輪,將砂輪片靠近試樣,但不要讓砂輪片接觸到工件。
5.按“啟動”按鈕,電動機啟動,此時將對試樣進(jìn)行自動切割。冷卻系統(tǒng)自動啟動,對試樣進(jìn)行冷卻。
6.切割試樣完畢,切割電動機停止切割。此時,步進(jìn)電動機啟動,進(jìn)行自動退回到,啟動位置。
二、手動切割方法:
1.按“電源”鍵接通電源。
2.按“手動/自動”鍵,按鍵為:“按下”狀態(tài)下,為“手動”。
3.按“方法之二”的一條規(guī)定固定好試樣。
4.按“啟動”鍵,使切割機啟動。自啟動冷卻系統(tǒng)。
5.旋轉(zhuǎn)左側(cè)手輪,用手動進(jìn)刀進(jìn)行切割。
6.切割完畢后,旋轉(zhuǎn)左側(cè)手輪,將切割砂輪片退回到起始位置。
按照上述方法可以保證高精度切割機的使用效果達(dá)到預(yù)期的效果,正確的使用有著至關(guān)重要的作用,不僅僅能增加設(shè)備的使用壽命,還能為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本達(dá)到雙贏目的。
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