1、設備使用前應檢查各法蘭螺絲是否松動，密封墊圈是否良好。

2，使用前按1.25倍的操作壓力分到進行水壓試驗，保壓到20分鐘左右。

3，本設備使用前應使用清水清洗20分鐘左右。

4，在管路系統中應設有放氣閥開啟后應放出設備中空氣防止空氣滯留在設備中，降低傳熱效果。

5，冷熱介子進出口接管之安裝，應嚴格按照出廠標牌規定方向連接。

6，在冷凝器出口方向應按照壓力表，確保不要超壓。

1）制冷系統運行時，冷凝器除放油閥和放空氣閥關閉外，其余各閥 均應開啟。

2）水冷式冷凝器的冷凝壓力不應超過1.5MPa，否則應查明原 因并及時排除。壓縮機全部停機15min后，才可停止向冷凝器供水。冬季長時間停止 工作時應將存水放凈，以免凍壞設備。

3）經常檢查冷卻水的溫度和水量，冷卻水進出口的溫差約為2-4 記，一般冷凝溫度比冷卻水出水溫度高3-5℃。

4）冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢厚度不得超過1mm，一般每 年清除一次。

5）應每月檢查冷凝器的出水是否有氨，如水中有氨則遇酚酞會變 紅。氟用冷凝器有滲漏現象時會出現油污。應及時發現冷凝器的泄漏， 以便及時檢修。

6）立式殼管式冷凝器分水器的放置應適當，水沿管道內壁應均勻分 布，水量要充足。

7）臥式殼管式冷凝器的冷卻水應下迸上出，運行時冷卻水不得中 斷。

8）蒸發式冷凝器運行時，應先起動排風機及循環水泵，再開啟迸氣閥和出液閥。噴水嘴應暢通，噴水要均勻，每年要清洗一次水垢。

9）風冷式冷凝器應經常用壓縮空氣清洗管壁和散熱肋片上累積的塵 土，以提高傳熱效率。

10）多臺冷凝器組合使用時，要確定冷凝器的工作臺數、所需冷卻 水量及水泵運轉的臺數，應以壓縮機的負荷、冷卻水的溫度等參數為依 據，達到制冷系統的經濟、合理和安全運行。