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氣相色譜進樣應該注意的問題手不要拿注射器的針頭和有樣品部位、不要有氣泡(吸樣時要慢、快速排出再慢吸，反復幾次，10 μl注射器金屬針頭部分體積0.6 μl，有氣泡也看不到，多吸1-2 μl把注射器針尖朝上氣泡上走到頂部再推動針桿排除氣泡，(指10 μl注射器，帶芯子注射器平感覺)進樣速度要快(但不易特快)，每次進樣保持相同速度，針尖到汽化室中部開始注射樣品。
一、安裝色譜柱
1. 安裝拆卸色譜柱必須在常溫下。
2. 填充柱有卡套密封和墊片密封，卡套分三種，金屬卡套，塑料卡套，石墨卡套，安裝時不易擰的太緊。墊片式密封每次按裝色譜柱都要換新的墊片(島津色譜是墊片密封)。
3. 色譜柱兩頭是否用玻璃棉塞好。防止玻璃棉和填料被載氣吹到檢測器中。" G, F7 N& e$ s, 4. 毛細管色譜柱安裝插入的長度要根據儀器的說明書而定，不同的色譜汽化室結構不同，所以插進的長度也不同。需要說明的如果你用毛細管色譜柱采用不分流，汽化室采用填充柱接口這時與汽化室連接毛細管柱不能探進太多，略超出卡套即可。
二、氫氣和空氣的比例對FID檢測器的影響
氫氣和空氣的比例應1：10，當氫氣比例過大時FID檢測器的靈敏度急劇下降，在使用色譜時別的條件不變的情況下，靈敏度下降要檢查一下氫氣和空氣流速。氫氣和空氣有一種氣體不足點火時發出“砰”的一聲，隨后就滅火，一般當你點火電著就滅，再點還著隨后又滅是氫氣量不足。
三、使用TCD檢測器
1. 氫氣做載氣時尾氣一定要排到室外。
2. 氮氣做載氣橋流不能設大，比用氫氣時要小的多。
3. 沒通載氣不能給橋流，橋流要在儀器溫度穩定后開始做樣前在給。
如何判斷FID檢測器是否點著火，
不同的儀器判斷方法不同，有基流顯示的看基流大小，沒有基流顯示的用帶拋光面的扳手湊近檢測器出口，觀察其表面有無水汽凝結。
四、如何判斷進樣口密封墊是否該換
進樣時感覺特別容易，用TCD檢測器不進樣時記錄儀上有規則小峰出現，說明密封墊漏氣該更換。更換密封墊不要擰的太緊，一般更換時都是在常溫，溫度升高后會更緊，密封墊擰的太緊會造成進樣困難，常常會把注射器針頭弄彎。
如何選擇合適的密封墊 密封墊分一般密封墊和耐高溫密封墊，汽化室溫度超過300℃時用耐高溫密封墊，耐高溫密封墊的一面有一層膜，使用時帶膜的面朝下。
五、怎樣防止進樣針不彎
很多做色譜分析工作的新手常常會把注射器的針頭和注射器桿弄彎，原因是：
1. 進樣口擰的太緊，室溫下擰的太緊當汽化室溫度升高時硅膠密封墊膨脹后會更緊，這時注射器很難扎進去。
2. 位置找不好針扎在進樣口金屬部位。
3. 注射器桿彎是進樣時用力太猛，進口色譜帶一個進樣器架，用進樣器架進樣就不會把注射器桿弄彎。
4. 因為注射器內壁有污染，注射時將針桿推彎。注射器用一段時間就會發現針管內靠近頂部有一小段黑的東西，這時吸樣注射感到吃力。清洗方法將針桿拔出，注入一點水，將針桿插到有污染的位置反復推拉，一次不行再注入水直到將污染物弄掉，這時你會看到注射器內的水變的渾濁，將針桿拔出用濾紙擦一下，再用酒精洗幾次。分析的樣品為溶劑溶解的固體樣時，進完樣要及時用溶劑洗注射器。
5.進樣時一定要穩重，急于求快會把注射器弄彎的，只要你進樣熟練了自然就快了。
進步分離度的幾種方法
1.增加柱長可以增加分離度.
2.減少進樣量(固體樣品加大溶劑量).
3.進步進樣技術防止造成兩次進樣.
4.降低載氣流速.
5.降低色譜柱溫度.
6.進步汽化室溫度.
7.減少系統的死體積，主要是色譜柱連接要插到位，不分流進樣要選擇不分流結構汽化室。
8.毛細管色譜柱要分流，選擇合適的分流比.
六、氣相色譜常見故障診斷
氣相色譜種類很多，性能也各有差別。主要包括兩個系統。即氣路系統和電路系統。氣路系統主要有壓力表、凈化器、穩壓閥、穩流閥、轉子流量計、六通進樣閥、進樣器、色譜柱、檢測器等；電子系統包括各用電部件的穩壓電源、溫控裝置、放大線路、自動進樣和收集裝置、數據處理機和記錄儀等電子器件。
要分析和判定色譜儀的故障所在，就必須要熟悉氣相色譜的流程和氣、電路這兩大系統，特別是構成這兩個系統部件的結構、功能。色譜儀的故障是多種多樣的，而且某一故障產生的原因也是多方面的，必須采用部分檢查的方法，即排除法，才可能縮小故障的范圍。對于氣路系統出的故障，不過乎是各種氣體(特別是載氣)有漏氣的現象、氣體不好、氣體穩壓穩流不好等等。
例如：基線若始終向下漂移，即“電平”值逐漸變小至負數，這極有可能是載氣泄漏，那么就要查找各個接頭部件是否有漏的現象，若不漏而基線仍漂移，則可能是電路系統的故障。色譜氣路上的故障，分析工作者可以找出并排除，但要排除電路上的故障則并非易事，就需要分析工作者有一定的電子線路方面的知識，并且要弄清楚主機接線圖和各系統的電原理圖(尤其是接線圖)。在這些圖上清楚的畫出了控制單元和被控對象間的關系，具體的標明了各接插件引線的編號和往向，按圖往檢查電路、找尋故障是非常方便的。
色譜電路系統的故障，一般是溫度控制系統的故障和檢測放大系統的故障，當然不排除供給各系統的電源的故障。溫控系統(包括柱溫、檢測器溫控、進樣器溫控)的主回路由可控硅和加熱絲所組成，可控硅導通角的變化，使加熱功率變化，而使溫度變化(恒定或不恒定)。而控制可控硅導通角變化的是輔回路(或稱控溫電路)，包括鉑電阻(熱敏元件)和線性集成電路等等。 由上所述可知，若是溫控系統的毛病，則應首先要檢查可控硅是否壞，加熱絲是否壞(斷或短路)，鉑電阻是否壞(斷或短路)或是否接觸不良。其次檢查輔回路的其它電子部件。。放大系統常見故障是離子訊號線受潮或斷開、高阻開關(即靈敏度選擇)受潮、集成運算放大器(如：AD515JH、OP07等)性能變差或壞等等。常，則說明故障不在放大器和處理機(或記錄儀)，而在氣路部分或溫度
色譜故障的排除既要做到局部又要考慮到整體，有“果”必有“因”，弄清線路的走向，逐步排除產生“果”(故障)的“因”，把故障范圍縮小。
例如：若出現基線不停的抖動或基線噪音很大時，可先將放大器的訊號輸進線斷開，觀察基線情況，假如恢復正控制單元；反之，則說明故障發生在放大器、記錄儀(或處理機)等單元上。這種部分排除的檢查故障方法，在實際中是非常有用的。
七、如何防止FID收集極上的積垢
清除收集極積垢，拆洗FID時，常把噴嘴拆斷造成了不可挽回的損失。依據FID工作原理，收集極對地為高阻，一般都在107歐姆以上，所以收集極的一般污染或收集極和靜電計連接不良，除非在限制靈敏度操縱外不會造成嚴重的噪聲。
所以當操縱FID碰到尖峰噪聲(基線毛刺)不提倡首先拆洗FID檢測器，而應先尋找其它引起噪聲的原因如：
1.氣流比是否合適;
2.汽化室嚴重污染;
3.柱流失嚴重(老化不夠);
4.靜電放大器不穩定;
5.極化電壓不穩定;
6.有關信號連接接觸不良;
7.市電不穩定;
8.接地不正確;
9.數據處理機有故障或參數設置不公道;
10.氣體純度欠佳(特別是使用各種氣體發生器時);
11.色譜柱連接以后各接頭有嚴重漏氣。只要有一定經驗，上述檢查即簡單又直觀。 我們經常看到檢測器特別是收集極內沉積的白色粉末壯物質，均是硅酮型固定相流失經FID 中燃燒后天生的二氧化硅所致。為防止二氧化硅在檢測器
中積聚要留意以下幾點：
①譜柱在連接檢測器使用前充分老化。
②應用純度較高(如色譜級純)的固定相OV-101；少用純度差的D-200。
③在滿足分析對FID靈敏度要求的情況下，盡量選擇大一些的空氣流量，以便把各種燃燒物排出FID。在確認可能是FID污染引起某種脈沖尖峰干擾噪聲后。其清除積垢方法有以下三種供大家參考使用。
①：注射若干微升氟里昂，燃燒形成氟化氫，氟化氫和二氧化硅反應后形成可揮發性物質。
②：拆下檢測器的有關部分如：收集極，噴嘴，殼體，盡緣體等。在超聲波浴中清洗兩小時，用蒸餾水漂洗。裝進檢測器之前，再用丙酮清洗一次。
③：若相關部分特別是收集極積垢太多時，可以用細顆粒砂紙打磨清洗也是一種好方法。
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