塑料低溫脆化試驗機如何測定薄板的脆化溫度的方法

脆化溫度的術(shù)語

脆化溫度:Tb:指根據(jù)數(shù)據(jù)導出的,在用本測試方法測試規(guī)定小次數(shù)時,達到在95％的情況下樣本合格率為80％的溫度。80合格率可通過在幾率繪圖紙上計算出來,在9.1有說明。通用詞語—該測試方法的名詞定義可參考術(shù)語標準D883。

脆化溫度重要性與使用

4.1．通過本次測試方法獲得的數(shù)據(jù)可以用于預(yù)測塑料薄板在低溫時的特性,但變形的條件必須和本測試方法所列明的情況相似。該測試方法對于規(guī)格測試和產(chǎn)品對比十分有用,但不一定需要測試到該塑料薄板在使用中可能會出現(xiàn)的低溫度。

脆化溫度的測試程序

.程序

8.1 在理想的測試溫度下在冷調(diào)室內(nèi)放置壓力試驗機,底座水平,并進行1小時的適應(yīng)調(diào)節(jié)。把樣本放置在測試溫度下15±5分鐘。

8.2 將十份蓋好的樣本分別放在底板上,而將卡后面訂釘卷曲的部分放入底板的槽內(nèi)。不要對樣本操作,要對卡操作。將薄板彎曲的閉合圈放在底板中心上,閉合圈背沖擊把手的樞軸端。

8.3 讓沖擊把手以5度角自由地垂直落在彎曲的閉合圈上。重復該操作直到待測的十份樣本都被測試完畢。

8.4 移除樣本,檢查受損程度。不僅是斷裂成數(shù)塊的損傷,連部分受損也要考慮進去。

8.5 調(diào)節(jié)冷調(diào)室的溫度,將第二組的十份樣本也放置在恰當?shù)臏囟认?5±5分鐘,如前一組所示。重復試驗步驟和受損情況檢查。

8.6為了使用標準繪圖法來確定80%通過溫度,我們有必要連續(xù)用10份一組的樣本按每次增加5℃的標準進行測試。使用9.1概率繪圖紙的時候,并不需要獲得樣本*無損的低溫度,也不需要獲得相應(yīng)的高的溫度。

8.7 如果需要測試樣本是否符合某個規(guī)格,可至少用一組十份的樣本在規(guī)定溫度下測試即可。在規(guī)定溫度下?lián)p壞率應(yīng)該少于測試樣本數(shù)的20％。