柴油機的停車:
1. 正常停車
(1. )逐漸卸載負荷,并逐漸把調速操縱手柄移向怠速位置,讓柴油機在低速空負載的情況下運轉3-5分鐘,待柴油機溫度降低后在停車。高溫下急速停車會導致噴油器卡死,活塞環結碳和運動件加速磨損,直接影響啟動性能和柴油機的使用壽命,應力求避免。
(2. )把調速操縱手柄移向停車位置,使噴油泵停止向柴油機供油,柴油機即可停車。
- 緊急停車
(1. )如果運轉過程中出現不正常響聲,應立即停車檢查。
(2. )當連桿軸瓦燒損時,油溫會突然升高,此時應立即停車檢查。
(3. )如果發現排氣冒黑煙或者突然出現敲缸聲,應立即停車檢查。
(4. )如果柴油機轉速突然猛增(飛車),應立即關閉油門,如果仍不能降速,應迅速擰開高壓油管管接螺母,或者立即用衣服或毛巾等包裹空氣濾清器,堵塞進氣管,如仍不能降速,則打開減壓手柄,強迫柴油機停車。發現飛車時不應該卸掉負載,以免柴油機轉速進一步升高,發生危險。
- 封存
(1. )柴油機水泵如果長期停止使用,在停車時應趁熱放凈機油及柴油,用清潔柴油沖洗曲軸箱。
(2. )拆下進氣管,自氣管注入脫水的干凈機油(即將機油加熱至110-120攝氏度直到氣泡*消失為止)少許,在機體內腔加入1KG脫水機油,搖車數十轉,使機油均勻附著在氣門,氣缸套,活塞,連桿軸瓦等零件表面。
(3. )把飛輪轉至壓縮上止點附近,使氣門關閉。
(4. )柴油機的外表面應搽凈油污,水跡及灰塵,未涂漆的零件應涂防銹漆油,但橡膠,塑料零件禁止涂油。
(5. )空氣濾清器和消聲器用塑料袋包裝好,以防止雜物落入。
(6. )柴油機水泵應放于通風,干燥,清潔的場所,嚴禁露天存放和在附近堆放化學藥物及對機器腐蝕作用的物品,并注意防潮,防水和防銹。
(7. )按上述方法封存有效期為半年,過期需要重新保存。
柴油機使用注意事項
- 柴油機使用過程中,觀察機油使用情況,不足時應立即加足,至少每工作8小時要檢查一次機油油面,并加足至機油尺上刻度線位置。
- 不要過分加大油門,以免柴油機速。這是愛護柴油機的有效方法之一。
- 柴油機高速運轉時,不要立即停車(殊情況外),要經過空車低速運轉一會之后在停車,否則油嘴容易卡死。
柴油機水泵的維護和維修
- 日常維護
- 經常用抹布擦去柴油機水泵表面的油跡及灰塵。
- 每次開機前檢查柴油,機油是否足夠,不夠應立即補足。
- 檢查及消除漏油,漏氣等故障。
- 及時消除所發現的其他故障及不正常現象。
- 一級技術保養(累計工作100小時后進行)
除按照日常維護的項目進行保養外,尚需:
- 更換曲軸箱內全部機油,并用柴油清洗曲軸箱。放油和清洗工作需在機器走熱后進行。
- 打開空氣濾清器,取出濾芯,清除濾芯上的灰塵和積垢,如發現濾芯破損應立即更換,同時更換機油。
- 累計運行200小時后,取出柴油濾芯,用清潔柴油清洗干凈,如發現濾芯破損應立即更換。
- 二級技術保養(累計工作500小時后進行)
除完成一級技術保養的項目外,尚需:
- 檢查和調整進,排氣門間隙。
- 檢查噴油器噴注情況,主要時進行清洗并校正噴油壓力。
- 檢查氣門與氣門座的密封情況,必要時進行研磨修正。
- 檢查汽缸蓋螺母,連桿螺母,飛輪螺母的緊固及防松情況。
- 取出活塞連桿組件,檢查活塞環開口間隙,清洗并去除活塞頭部和活塞環槽內各處的積碳。
- 檢查曲軸油封,如發現硬化或唇口破損,應予以更換。
- 每累計工作達100-小時,需增添下列保養項目:
- )檢查并測量氣缸套和活塞的磨損情況及配合間隙。
- )檢查并測量曲軸連桿軸頸和連桿軸瓦的磨損情況及配合間隙。
- )檢查氣門搖臂和搖臂軸,氣門和氣門導管孔的磨損情況及配合間隙。
柴油機常見故障及排除方法
- 柴油機啟動困難或不能啟動
故障征及原因 | 排除方法 |
A.燃油系統故障 |
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1.柴油凍結不流動 | 1.加熱 |
2.柴油質量差或使用再生柴油 | 2.清洗油箱,換用符合GB252規定的柴油 |
3.柴油內有水分 | 3.清洗油箱,油管,更換柴油 |
4.油路內有空氣 | 4.放掉空氣 |
5.噴油器故障:噴油壓力太低,針閥卡住、噴孔積碳等。 | 5.清洗,研磨或更換噴油器配件,調整噴油壓力至19.6±0.5MPA |
6.噴油泵柱塞磨損 | 6.更換柱塞配件 |
B.氣缸壓力不足(啟動感覺無壓縮) |
|
1.氣缸蓋螺母未擰緊或氣缸墊損壞 | 1.均勻對角擰緊氣缸蓋螺母,更換汽缸墊 |
2.活塞環、活塞或氣缸套磨損太大 | 2.更換活塞環、活塞或氣缸 |
3.活塞環粘結或折斷 | 3.清洗或更換 |
4.氣門與氣門座密封不良,漏氣 | 4.研磨 |
5.進,排氣門間隙不對 | 5.按規定間隙調整 |
6.氣門桿在氣門導管中咬住 | 6.拆下氣門,用柴油清洗氣門和導管 |
7.多次修鉸氣門座后,壓縮比降低過多 | 7.更換氣門座 |
8.供油提前角不對 | 8.按規定調至上止點前17°±1° |
9.供油粘度過大,啟動轉速難以提高 | 9.按規定牌號更換機油 |
二,柴油機功率不足
故障征及原因 | 排除方法 |
A.燃油系統故障 |
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1.柴油濾芯及油路局部阻塞、供油不暢 | 1.檢查開關、清洗柴油濾芯及油路 |
2.柴油質量差或使用再生柴油 | 2.換用符合GB252規定的柴油 |
3.噴油條齒條伸出過少 | 3.按規定調至 |
4.噴油泵供油不良 | 4.檢查或更換噴油泵損壞零件 |
5.噴油器故障 | 5.參看一、2-5 |
B.氣缸壓縮力不足 | 參看一、3 |
C.空氣濾清器堵塞 | 拆下清掃或更換濾芯 |
- 柴油機工作不穩定或有間斷的爆炸聲
故障征及原因 | 排除方法 |
A.燃油系統故障 |
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1.燃油系統中有空氣 | 1.排除空氣 |
2.柴油質量不好或有空氣 | 2.清洗油箱,換用符合GB252規定的柴油;清洗油箱,油管,更換柴油 |
3.噴油器針閥卡住或噴油壓力過高 | 3..清洗,研磨或更換噴油器配件,調整噴油壓力至19.6±0.5MPA |
4.噴油嘴配件,噴油泵配件,出油閥配件磨損 | 4.更換 |
B.調整系統有卡滯或調速杠桿軸等磨損 | 檢查或更換 |
四、其他故障
故障征及原因 | 排除方法 |
A.噴油嘴經常卡住 |
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1.高溫下急速停車 | 1.避免高溫急速停車 |
2.柴油質量差、臟、濾芯破損 | 清洗燃油系統、更換出油和出油濾芯 |
B.排氣口大量冒機油 |
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1.活塞和氣缸套磨損 | 1.更換 |
2.氣門導管磨損 | 2.更換 |
3.活塞環粘接或磨損、折斷 | 3.清洗或磨損 |
4.活塞環上下面裝反 | 4.拆下重裝 |
5.機油加得過多 | 5.放出機油至正常油面 |
C.轉速被動(游車) |
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1.輸油管接頭漏氣 | 1.擰緊或更換墊片 |
2.調速拉簧上的調整螺釘松動 | 2.調整后擰緊 |
D.排氣冒黑煙 |
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1.負荷 | 1.適當降低負荷 |
2.功率配套選擇不符 | 2.應重新選擇 |
3.供油提前角不對 | 3.按規定調整 |
4.柴油質量差或使用再生油 | 4.換用符合GB252規定的柴油 |
5.燃燒不* | 5.檢查噴油器質量和氣缸壓縮力是否足夠 |
6.噴油器霧化不良 | 6.檢查噴油壓力及噴霧,零件損壞應更換 |
E.發現下列情況應立即停車 |
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1.轉速忽高忽低 | 1.調速件是否靈活,油路有無空氣,并排除 |
2.突然發出不正常響聲 | 2.仔細檢查每一運轉零件是否損壞 |
3.排氣突然冒黑煙 | 3.燃油系統供油是否正常,尤其是噴球器 |
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