[深圳冠亞】石墨檢測(cè)水分的重要性,水分含量標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)方法
石墨是碳的一種同素異形體,為灰黑色,不透明固體,密度為2.25克每立方厘米,熔點(diǎn)為3652℃,沸點(diǎn)4827℃。化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕,同酸、堿等藥劑不易發(fā)生反應(yīng)。687℃時(shí)在氧氣中燃燒生成二氧化碳。可被強(qiáng)氧化劑如濃硝酸、高錳酸鉀等氧化。可用作抗磨劑、潤(rùn)滑劑,高純度石墨用作原子反應(yīng)堆中的中子減速劑,還可用于制造坩堝、電極、電刷、干電池、石墨纖維、換熱器、冷卻器、電弧爐、弧光燈、鉛筆的筆芯。
一、石墨檢驗(yàn)水分含量的重要性
石墨中水分含量和揮發(fā)分在受熱時(shí)揮發(fā),在石墨組織內(nèi)留有空洞,碰到強(qiáng)烈的溫度轉(zhuǎn)變,松散的構(gòu)造無(wú)法承受那樣的熱震,非常容易裂開(kāi)。和金屬液觸碰的石墨件,例如鋁,假如石墨自身水分含量值高,或是存儲(chǔ)環(huán)境中水分含量相對(duì)比較高,鋁和水分會(huì)產(chǎn)生反映,轉(zhuǎn)化成氧化鋁粘附在石墨件,導(dǎo)致石墨件起粉
二、石墨與水分含量的關(guān)系
石墨件中水分含量和揮發(fā)分值高,一種是因?yàn)槭仙a(chǎn)制造之中調(diào)料緣故導(dǎo)致的,也有后天性的緣故是石墨原料被污染,沾染了油污和水分含量導(dǎo)致。以便限定原料的揮發(fā)分和水分含量,除開(kāi)在生產(chǎn)制造中開(kāi)展加工工藝的控制外,在存儲(chǔ)中也要留意避免潮濕環(huán)境,石墨件高溫應(yīng)用前,如今600度左右溫度下開(kāi)展加熱烤制,平常存儲(chǔ)時(shí)如果有標(biāo)準(zhǔn)提議用纏繞膜或是別的阻隔室內(nèi)空氣的原材料包囊石墨件避免吸潮。
三、石墨的水分含量標(biāo)準(zhǔn)
1.根據(jù)GB/T3518-2008鱗片石墨
(1)高純石墨水分≤0.2%
(2)高碳石墨水分≤0.5%
(3)中碳石墨水分≤0.5%
(4)低碳石墨水分≤1%
2.根據(jù)GB/T3519-2008微晶石墨
(1)電池、特種碳材料的原料水分≤0.2%
(2)鉛筆、電池、焊條、石墨乳劑、石墨軸承德配料、電池碳棒的原料水分:1%-2%
(3)鑄造材料、耐火材料、染料、電極糊等原料水分≤3%
3.根據(jù)GB/T10698-1989可膨脹石墨
(1)優(yōu)等品水分〈3%
(2)一級(jí)品水分3%~5%
(3)合格品水分5.01%~8%
四、石墨水分檢測(cè)方法
1.烘箱法:根據(jù)GB/T3521-2008 石墨化學(xué)分析方法水分檢測(cè),將試樣在105~110℃下烘干,使附著水揮發(fā)。4小時(shí)以上出水分檢測(cè)結(jié)果。
干燥箱法也叫烘箱干燥法或熱解失重法。試樣在105±2℃烘箱內(nèi),常壓下烘干,直至恒重,丟失的重量為水分。即通過(guò)計(jì)算樣品干燥前后的重量差,計(jì)算出含水率或105℃下?lián)]發(fā)物含量,分常壓干燥法和減壓干燥法兩種,其原理相同。
計(jì)算公式:(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)
計(jì)算公式:(W1-W2)/(W1-W0)×100 =水分(%)
式中:W1=105℃烘干前試樣及稱樣皿的重量(g);
W2=105℃烘干后試樣及稱樣皿的重量(g);
W0=已恒重的稱樣皿的重量(g)。
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