一、環(huán)境應(yīng)力篩選(EnvironmentalStressScoreening)的概念及發(fā)展

   1.產(chǎn)品可靠性的提出：為了使用戶滿意；降低驚人的維修費(fèi)用和產(chǎn)品成本；增加利潤(rùn)，這些都是一些難以捉摸和控制的事情。但是必須控制電子元器件性能，并集中于產(chǎn)品可靠性這一焦點(diǎn)上.

   要控制產(chǎn)品的可靠性，需要了解產(chǎn)品失效的原因，分析產(chǎn)品出廠施加應(yīng)力后出現(xiàn)的故障，終，也是重要的是確定產(chǎn)品失效的模式，而此種失效模式是經(jīng)過(guò)常規(guī)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不可能被發(fā)現(xiàn)的，如：參數(shù)漂移、零部件安裝不正確、安裝了錯(cuò)誤零件、虛焊、零件被污染、有缺陷的零件等。

   通過(guò)ESS程序可以完善電子產(chǎn)品，大大提高其可靠性，ESS技術(shù)開展了對(duì)產(chǎn)品失效的查找，和如何正確的完成ESS程序。

   為了努力使零部件、組裝件和后完成的裝置合格，電器制造廠商已寄希望于一致強(qiáng)調(diào)的可靠性上，使可靠性被認(rèn)為是產(chǎn)品性能中的一個(gè)重要參數(shù)。

   這是因?yàn)楸M管有很好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并通過(guò)認(rèn)可的成熟的工藝來(lái)制造，產(chǎn)品也有可98失效，大多數(shù)失效不會(huì)超出三種類型，即：有缺陷的零部件、制造工藝錯(cuò)誤和有工藝應(yīng)力，這些將帶來(lái)潛在的缺陷，而此種缺陷通過(guò)常規(guī)的試驗(yàn)不易出現(xiàn)，也不易鑒別，但是，隨著使用的增長(zhǎng)，可能使產(chǎn)品突然失效

   根據(jù)產(chǎn)品累積失效的數(shù)據(jù)表明：潛在缺陷會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品早期失效，當(dāng)產(chǎn)品超過(guò)早期失效階段，通常就是可靠的，如圖A所示的產(chǎn)品典型壽命周期曲線，通常表示為一浴盆曲線。

   由圖可看出，產(chǎn)品壽命分為三段，即：早期，有效壽命期和損壞期。

   產(chǎn)品初期使用階段故障率高，可靠性差，因而控制產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵因素是保證產(chǎn)品銷售到用戶前已通過(guò)初期階段，或者說(shuō)，需要建立某種試驗(yàn)程序，使產(chǎn)品失效率高的初期階段在廠內(nèi)完成，從而保證用戶得到的是令其滿意的可靠的產(chǎn)品。這就引出了環(huán)境應(yīng)力篩選的概念。

   2.ESS是什么?

   環(huán)境應(yīng)力篩選(Ess)的意義就是篩選產(chǎn)品，把通過(guò)不能用常規(guī)檢驗(yàn)或試驗(yàn)的方法，或肉眼檢驗(yàn)或電氣試驗(yàn)方法查出的缺陷，暴露出來(lái)，這些有缺陷的零部件與其制造工藝或工藝技術(shù)有關(guān)，并大量分布在早期失效區(qū)域。

   經(jīng)過(guò)一個(gè)ESS程序，使某類產(chǎn)品100％的進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力激勵(lì)，并預(yù)行確定試驗(yàn)時(shí)間，強(qiáng)制有缺的產(chǎn)品失效在廠內(nèi)發(fā)生。

   要了解ESS重要的是在程序內(nèi)，失效產(chǎn)品被檢查出來(lái)是正常的和不可避免的，在此意義上，ESS與常規(guī)檢驗(yàn)根本不同，常規(guī)檢驗(yàn)要求100％合格。

   同樣重要的是ESS不是簡(jiǎn)單的增大試驗(yàn)階段的強(qiáng)度和可能的破壞應(yīng)力于產(chǎn)品上，事實(shí)上，它*不是一種常規(guī)試驗(yàn)，而是用于提高產(chǎn)品可靠性的一種方案，一種手段，而常規(guī)的試驗(yàn)卻不能。

   以下兩個(gè)重要的因素是正確實(shí)現(xiàn)ESS的關(guān)鍵：

   1）應(yīng)力佳水平必須適合于強(qiáng)制產(chǎn)品的缺陷變?yōu)槭В?/p>

   2）應(yīng)力環(huán)境必須不超過(guò)產(chǎn)品電氣和機(jī)械性能的極限，強(qiáng)制應(yīng)力不應(yīng)使無(wú)缺陷的產(chǎn)品失效或減少產(chǎn)品的有效壽命。

   ESS是一種高效的提高產(chǎn)品可靠性的工具，它將給企業(yè)帶來(lái)以下利益：

   1）減少維修費(fèi)用；

   2）淘汰無(wú)效的篩選方法，使有缺陷產(chǎn)品被篩選出來(lái)；

   3）較早檢測(cè)出設(shè)計(jì)和制造工藝中的毛??；

   4）保證產(chǎn)品可靠；

   5）增加產(chǎn)品價(jià)值；

   6）保證用戶滿意。