超濾膜污水處理技術(shù)是一種較新污水處理技術(shù)。其原理是利用膜材料的選擇性篩分作用，將水中的雜質(zhì)截留而讓水分子通過的一種技術(shù)。由于膜技術(shù)的篩分精度較高，近年來這一技術(shù)逐漸得到大規(guī)模的應(yīng)用。應(yīng)用過程中，由于被截留物會(huì)附著在膜表面或膜孔內(nèi)，造成膜的污染而導(dǎo)致膜的透水通量的下降，因此超濾膜的使用過程需要配合周期性的沖洗(用進(jìn)料水沖刷膜表面)，反洗(用膜的產(chǎn)水從膜的背面向膜的表面，反向沖洗)等操作，來控制膜的水通量衰減在一定的范圍內(nèi)。一般至少采用兩組膜組件進(jìn)行切換操作，一組膜組件清洗時(shí)，另一組膜組件產(chǎn)水。系統(tǒng)的進(jìn)水和產(chǎn)水量會(huì)隨著清洗操作而出現(xiàn)波動(dòng)，所以裝置一般設(shè)有原水緩沖罐和產(chǎn)水緩沖罐，用來平衡流量的波動(dòng)以及維持膜組件進(jìn)料側(cè)壓力及產(chǎn)水側(cè)壓力的穩(wěn)定。在傳統(tǒng)的微濾膜裝置中，這兩個(gè)水罐為非密閉式設(shè)計(jì)，其中的水直接與空氣接觸。這樣就會(huì)帶來一個(gè)問題：如果原料水中含有還原性離子，如亞鐵離子，遇到空氣的氧氣會(huì)被氧化成三價(jià)鐵，在水中產(chǎn)生沉淀，從而加劇了膜的污染，導(dǎo)致膜的產(chǎn)水量下降很快。例如，在某些油田，含油污水可以通過微濾膜技術(shù)處理后，脫除其中的油成分后，重新回注地下用于驅(qū)油。但是，有些污水中鐵離子的含量高達(dá)15mg/L， 遇到空氣，很快就會(huì)生成紅褐色沉淀物，堵塞膜孔，加劇膜的污染，使常規(guī)的膜的清洗操作很難恢復(fù)膜的產(chǎn)水量，終會(huì)導(dǎo)致裝置運(yùn)行失敗。如果能采用某種惰性氣體(如氮?dú)?，將原料緩沖罐和產(chǎn)水緩沖罐密閉，使其中的水不接觸空氣，則水中的亞鐵離子不被氧化，可以順利通過膜，就可有效的解決這一問題。但是，如果簡單的采用將原水緩沖罐和產(chǎn)水緩沖罐密閉，由于操作過程中，罐內(nèi)的內(nèi)液位不斷變化，會(huì)導(dǎo)致罐內(nèi)壓力的隨之波動(dòng)，非常不利于裝置的運(yùn)行。