力士樂船用泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：
● 軸套與軸間的密封；
● 動環與軸套間的密封；
● 動、靜環間密封；
● 對靜環與靜環座間的密封；
● 密封端蓋與泵體間的密封。
 

安裝靜試時泄漏:

    機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

試運轉時出現的泄漏

泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。主要因素有：

● 操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷。

● 動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量。

● 靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座。

● 工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面。

● 設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。

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