一、工藝說明 
原水為井水，懸浮物含量高，硬度大，為了使進水符合反滲透進水要求，設置機器過濾器一臺，內裝精致石英砂、能去除水中的懸浮物、泥沙等雜質。加阻垢劑系統可隨時加入阻垢劑，降低水中硬度離子結垢趨勢，防止濃水結構。精密過濾器內裝精度為5微米的蜂房纏繞式濾芯，進一步去除水中的硬質顆粒，防止劃傷膜表面。反滲透裝置是設備的核心脫鹽部分，單級反滲透能去除水中98%的鹽類離子，二級反滲透的出水符合用戶要求。 
二、機械過濾器操作 
1、排氣：開上排閥、上進閥向過濾器內送水至上排閥連續進水。 
2、正洗：開下排閥、上進閥使水從上至下經過過濾層，進水流量為10t/h，至排水清澈透明為止，約需10-20分鐘。 
3、運行：開出水閥向后級設備送水。 
4、反洗：設備在運行一段時間后，由于截留臟污，表面形成濾餅，當過濾器進出口壓差大于0.05-0.08MPa時，為保證過水順暢，應進行反洗。開上排閥、反洗閥、旁路閥，以10t/h流量沖洗，大約20-30分鐘，至清水清澈為止。 注意：反洗后必須進行正洗設備才能投入運行。 
三、軟化器切換清洗 
軟化器的工作原理就是離子交換，離子交換器使用的特點是：要經常對樹脂進行再生。使用要注意下面問題： 
1、當出水水質的硬度超標時（硬度要求≤0.03mmol/L）就必須停止使用并進行再生； 
2、陽離子樹脂再生方法是用食鹽水浸泡樹脂約兩個小時，把鹽水放干，再用清水反沖，就可以繼續使用； 
四、加阻垢劑系統 
計量泵與高壓泵同時起停，同步動作。阻垢劑為美國產MDC150。 阻垢劑加藥量：根據原水硬度，經計算，每噸原水加藥量為3-4克。系統進水量為10t/h，則每小時加藥量為30-40克。 
阻垢劑的配置：在藥劑箱中加入90升水，再慢慢加入10kg阻垢劑，混合均勻。將計量泵量程調節至相應刻度。 
注意：阻垢劑低配比濃度不得小于10%。
五、精密過濾器 
精密過濾器過濾精度為5μm，為保持過濾精度，系統不設反洗管路。精密過濾器內的濾芯一般用期2-3個月，根據實際處理水量，可以延長到5-6個月。有時為保持水通量也可以提前更換濾芯。
六、反滲透的清洗 
反滲透膜元件由于長期水中雜質的積累，很容易結垢導致產水量下降，脫鹽率降低。此時需對膜元件進行化學清洗。
當設備具有下列情況之一時，必須進行清洗： 
1、在正常壓力下產品水流量降至正常值的10-15%； 
2、為了維持正常的產品水流量，經溫度校正后的給水壓力增加了10-15%； 
3、產品水質降低10-15%；鹽透率增加10-15%；
4、使用壓力增加10-15%； 
5、RO各段間的壓差增加明顯。
七、膜元件的保存方法：
 1、短期保存 
適用于停止運行5-30天的反滲透系統。此時膜元件仍安裝在系統的壓力容器中。 
（1）用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中*排除； 
（2）將壓力容器及相關管路充滿水后，關閉相關閥門，防止氣體進入系統； 
（3）每隔5天按上述方法沖洗一次。
 2、長期停用保護 
（1）清洗系統中的膜元件； 
（2）用反滲透產出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統； 
（3）用殺菌液充滿反滲透系統后，關閉相關閥門使殺菌液保留于系統中，此時應確定系統*充滿； 
（4）如系統溫度低于27度，應每隔30天用新的殺菌液操作一次；如溫度高于27度，則應每隔15天更換一次殺菌液； 
（5）在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統一小時，然后用高壓給水沖洗系統5-10分鐘；無論低壓沖洗還是高壓沖洗，系統的產水排放閥均應全部打開。在系統恢復正常操作前，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。