日本SMC工業過濾器設計特點:
1,過濾設備采用專li技術的內部機械結構,實現了真正意義上的高壓反沖洗功能,可輕松*地清除濾網截留的雜質,清洗*,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。
2,過濾設備通過自身的檢索和應變功能,實現自動反沖洗,可應對不穩定的水質波動,無需人工干預。
3過濾器設備易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。
4過濾設備控制系統反應靈敏,運行,可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
5過濾設備在反沖洗過程中,各個(組)濾網依次進行反沖洗操作;確保濾網安全、清洗,而其他濾網不受影響,繼續過濾。
6過濾設備采用氣動排污閥,反沖洗歷時短,反沖洗耗水量少,環保經濟。
7過濾設備結構設計緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便。
8過濾設備電器系統采用集成控制模式,可以實現遠程控制。
日本SMC工業過濾器維護方法:
1、保持監測濾器進出口壓差,壓差過小,可能是濾芯被擊穿,或安裝不當造成濾器進出口旁通,或油液流量不足;壓差過大,可能是油溫低粘度高,或油液乳化,或濾芯污染嚴重需更換或清洗;
2、及時清洗,清洗濾器和更換濾芯,必須按說明書規定的時間間隔并視濾器進出口壓差及時進行。不僅更換或清洗濾芯,還要清洗濾器殼;
3、注意凈化,保持專門的凈化裝置正常連續運行;
4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器,防止大顆粒雜物吸收入泵內,其過濾精度一般為80~120目;
5、在壓力管路或在精密元件(調速元件,伺服閥,比例閥)前設置精密過濾器,以確保經過元件的油液污染度控制在要求的范圍內;
6、對流量較大的液壓系統,可在回油總管道上安裝回油過濾器,并可利用油冷卻系統作為獨立的旁路過濾系統,強制對油進行過濾,起到雙重作用,既冷卻又過濾。
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