ABB超高壓同步電機維修流程
ABB電機相關型號展示：
普通電機M2QA系列國產、進口0.15-315KW,71-315M寬電壓
變頻電機QABP系列國產、進口0.25-200KW,71-315M寬電壓
電磁制動電機QAEJ;MQAEJ系列國產、進口0.37-45KW,71-225M
船用電機M2QA-H系列國產、進口0.15-315KW,80-315M寬電壓
雙速電機QAD系列國產、進口0.15-315KW,71-315M寬電壓
鐵路列車電機SL系列國產、進口0.15-315KW,71-355M寬電壓
煙道電機M2SV系列國產0.15-315KW,80-315M寬電壓
鋁殼電機QAL系列國產、進口0.06-7.5KW寬電壓
外轉子電機YDFW系列國產、進口0.25-7.5KW寬電壓
無火花防爆電機M2QP系列國產、進口0.15-315KW,80-355M寬電壓
隔爆防爆電機M2JA系列國產0.15-315KW,80-355M寬電壓
港口設備電機M2QA-G系列國產、進口0.15-315KW,71-355M寬電壓
高壓電機系列國產、進口
超高壓同步電機技術參數
客戶價值：
組件更少
占地面積更小、重量更輕
可用性提高
運營和維護成本降低
零二氧化碳和氮氧化物排放
安全、環保
輸出功率
5-50MW，50Hz或60Hz
額定電壓
15-70kV
頻率
50或60Hz或VSD
防護等級
IP54，IP55，IP56
冷卻方式
水冷
標準
IEC，NEMA
危險區域
正壓型
極數/轉速
4極，1500/1800轉或VSD<2000轉
上海興拓機械，總部位于中國經濟中心上海，在美國、德國等歐美國家都有分公司。長期經營機械設備、儀器儀表、電線電纜、液壓元器件、傳感器、機電設備、電子產品、閥門、環保設備、化妝品銷售等。人生在世界是短暫的，對這短暫的人生，我們能做的的報答就是工作。工作使我快樂，我要讓工作成為我生活的一部分。當你與工作融合了，你就成功了。
高壓電動機可用于驅動各種不同機械之用。如壓縮機、水泵、破碎機、切削機床、運輸機械及其它設備，供礦山、機械工業、石油化工工業、發電機等各種工業中作原動機用。用以傳動鼓風機、磨煤機、軋鋼機、卷揚機的電動機應在訂貨時注明用途及技術要求，采用特殊的設計以保障可靠運行。
高壓同步電機；高壓異步電機；高壓異步繞線式電動機；高壓鼠籠型電機等
同步電機在工業過程、船舶和海上應用、公用事業應用和特殊應用中實現了高性能。
Motorformer是兆瓦級超高壓電機的理想選擇。ABB在20世紀90年代晚期研發出該電機，10多年來，這一備受贊譽的技術始終成功為工業壓縮機應用和海上石油天然氣應用帶來運營和成本效益。立足ABB在交流同步電機和發電機領域100多年的專長，Motorformer能夠在高達70kV輸入電壓和50MW輸出功率下運行。
維修流程
繞線：
高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機上繞制制成梭型成圈，一般電機短線圈直線部分25厘米，大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據具體要求確定。利用圓盤中的調節也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機，帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉，并可正反計數，一般可繞制1600KW以內的各種電機線圈，另配有簡易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的修理廠家選用如上產品即可，如遇到特殊大型規格時，可選擇特異型繞制設備。
成型前包扎：
高壓電機梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是：保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦，防止松動變形。
成型
成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器，它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標準，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。拉型前使用計算機將線圈的形狀按照所修電機的實際情況繪制成圖并制作成模板用來調整拉型機，不會繪圖者一般以舊線圈為模板調整拉型機，拉型機四只夾具有上下左右調整機構，調整夾緊機構鎖扣鎖定線圈進入拉型程序。
整形
高壓電機由于加上層數不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統以木制為多,每種型號的電機就需要制作一套模具。正型期間敲打時必須注意，不可破壞層間絕緣。
低壓電機拉型后,一般不再冷整型,直接進入嵌線工序。
包扎云母帶及熱壓
定子線圈冷正形后，即進入包扎工序，如今線圈絕緣等級高的材料基本國產化，但云母材料的質量、價格很懸殊。我公司多年制作線圈與繞制高壓電機，熟知十幾家產品的質量和價格，學員結業后告知廠家詳情。電壓高與低、季節不同各種等級云母等材料認購標準不同。一臺高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有：
1.定形后可嵌線方便。
2.線圈固化可防潮,防水浸。
3.電暈放電到槽口以外。
4.完成對外界的封閉,免高壓擊穿。
我公司生產熱壓成型機長度1.2米，上下、左右、角度可調整。客戶擁有一臺全自動電腦控制的熱壓機后，1600KW以內的YR,JR,JS,TDK,電機的定子線圈均可加工。
熱壓機可附加自動控制裝置，比如H級溫度在多少度恒溫工作，F級在多少度恒溫工作,熱壓時間多廠，何時開機，何時待機保溫均可實現智能化，熱壓時要自備到的廠家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。
測試耐壓
熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓，這是檢驗產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。
自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有：
1.留下該型號電機技術數據(線規,匝數,絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節距角度等數據)。
2.以備哪一只線圈不合格時替換。
高壓電機一般以200KW—2000KW居多，重量一般在3噸以上，根據自身條件可設計合適的行吊，以便于維修電機之用。
嵌線（定子、轉子）
電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍沖洗)后進入烘箱內烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具，轉子導條線之彎弧工具，定子線圈機芯內的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關鍵是技術與經驗要結合。
小修轉子時，轉子中的銅導條(鋁條)怎樣取出，取出來如何換條，如何包扎制作標準線圈，以及如何焊接試驗等一系列工序，這里不一一論述。大修電機轉子時，必須取出全部線圈，怎樣取，怎樣保持完好線圈是關鍵技術。比如是高電壓的電機，要盡量完整的取出來。如保持線規不損壞，重新包扎時，可省錢、省時。需重新制作線圈時，須算出線規，浪費時間。定子嵌線時一般每三只線圈打一次耐壓，以防止線圈對兩端槽口放電或對兩端端環放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點、出電機引線等操作均按照各等級電機的操作規程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓后即封在一起，外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從的高壓電纜生產廠家購買。一切嵌線接線完畢，整臺電機再打耐壓一次即完工。
浸漆
電機生產廠家批量生產電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣，以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。
試驗
整機參數試驗：利用技術--磁控開關變壓器起動試驗設備來起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機，高低壓可起動試驗容量在1000KW以內。凡鼠籠、滑環電機均可作空載起動，空載運行試驗，試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個項目。
國內湘潭電機廠、上海電機廠、哈爾濱電機廠等等都是國內高壓電機的品牌
同步電機不僅在功能實現強大，他的應用領域還比較廣泛，解決了人們生活中的小問題。
用于水和污水處理的同步電機
用于紙漿造紙的同步電機
用于化工和空分行業的同步電機
通用性同步電機
用于石油天然氣行業的同步電機
超高壓同步電機
用于冶金行業的同步電機
用于采礦行業的同步電機
用于船舶行業的同步電機，不同類型的同步電機也應運而生，各種類型的電動機都有其實際意義，達到的效果明顯。
高壓電動機的工作原理
1、輸入電動機電源
2、電流在定子與轉子之間產生電磁感應
3、采用電磁同級排斥的原理
4、推動轉子
5、轉動做功，產生力
6、轉動產生的力帶動其他設備
能夠在兆瓦級輸入電壓下運行使得Motorformer成為諸如石油天然氣平臺和浮式生產儲油和泄油裝置（FPSO）這類海上應用岸電解決方案的理想補充。
ABB超高壓同步電機維修流程