二手蒸發器以串聯的形式運行，組成三效結晶蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。高含鹽廢水首*入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打人蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。
       
加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進人二效強制循環蒸發器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。
       
一效、二效、三效強制循環蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程周而復始，實現水與鹽的終分離。 二手蒸發器如何進行多效蒸發，在大規模工業生產中，往往需蒸發大量水分，這就需要消耗大量能源加熱水產生蒸汽。而我們為了減少加熱時蒸汽的消耗，一般會使用蒸發器進行多效蒸發。將加熱蒸汽通入一蒸發器，溶液受熱而沸騰，在多效蒸發中，可將二次蒸汽當作加熱蒸汽，引入到另一個蒸發器之中，只要后者蒸發室壓力和溶液沸點均較原來蒸發器中的更低，那么引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。 
依據二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發的流程可分為:并流流程，逆流流程，錯流流程。 
多效降膜蒸發器是用于進行低溫連續式蒸發濃縮的設備。
多效降膜蒸發器由各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成