1、真空泡真空度的檢測
   （1）將開關(guān)管兩觸頭拉至額定開距，逐漸增大觸頭間的工頻電壓，若能承受額定工頻耐壓1min即為合格。10kv真空開關(guān)管的額定工頻耐壓為42kv。試驗時，如發(fā)現(xiàn)真空泡內(nèi)有細微放電聲，則表明真空度已下降，即使工頻耐壓試驗通過，也不能作為合格產(chǎn)品投入運行，應(yīng)立即更換。 _
   （2）用真空度檢測儀檢測，將檢測結(jié)果與出廠試驗和交接試驗時測得的值相比較，不應(yīng)有顯著變化。工頻耐壓法只能發(fā)現(xiàn)真空度嚴重下降的真空滅弧室。當(dāng)真空滅弧室真空度下降至10-2～10-1Pa時，工頻耐壓仍能通過。因此，新修訂的DL/T596—1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》中，對真空開關(guān)的試驗增加了“有條件時，在大修、小修后對真空滅弧室的真空度進行測量”的條文。但目前市場上銷售的真空檢測儀大多需要將真空泡拆下來后才能進行檢測，給檢修帶來不便，并增加了機構(gòu)調(diào)整工作量。有的檢測儀不需要將真空泡拆下來，但測量精度往往不夠，這一點有待有關(guān)廠家解決，不過采用同一臺儀器在不同時期測得的真空度還是具有可比性的。　　
    由于真空泡做工頻耐壓試驗時，有可能發(fā)生X射線，故國外的真空泡制造廠商，有的明確表示不希望進行耐壓試驗。
    2、真空斷路器開距、超行程的調(diào)整 　　
    開距是指斷路器處于分閘狀態(tài)時，真空開關(guān)管兩觸頭之間的距離。開距對絕緣性能影響很大。開距的大小由真空開關(guān)管的技術(shù)條件決定。測試方法是在動導(dǎo)電桿上任選一點A，然后在真空開關(guān)管固定件上任選另一點B，測定A在開關(guān)分合閘位置時相對于B所走的位移差即可確定。常用調(diào)整方法是：（1）同超行程調(diào)整方法；（2）轉(zhuǎn)動真空泡一定角度，調(diào)整動導(dǎo)電桿的長度，不同安裝方式的真空泡能夠旋轉(zhuǎn)的角度不一樣，此法較適用于微調(diào)。
超行程是指當(dāng)真空開關(guān)管的動觸頭由分閘位置運動到動靜觸頭接觸后，斷路器的觸頭彈簧被壓縮的位移。開距和超行程之和即為行程。　　
超行程的作用：（1）保證觸頭在一定程度的磨損后仍保持一定的接觸壓力；（2）在觸頭閉合時提供緩沖，減少彈跳；