進口氧氣鋼瓶減壓閥

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進口氣體鋼瓶減壓閥，The gas cylinder pressure reducing valve，就是將氣體鋼瓶中的高壓氣體減為實驗及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結構，輸出壓力穩定，主要用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫藥、電子等主導領域的氮氣鋼瓶，氧氣鋼瓶，氦氣鋼瓶，氫氣鋼瓶，氬氣鋼瓶，乙炔鋼瓶的出口減壓。各種氣體一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。由于氣瓶內壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態。比如，德國力特(LIT)的鋼瓶減壓閥，是采用不銹鋼316材質，帶雙壓力表，將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。由于鋼瓶有很多種，再采購氣體鋼瓶減壓閥的時候，很容易混淆，造成接口對不上，那么哪些接口一樣，鋼瓶減壓閥可以通用呢，以目前使用zui廣泛的德國力特(LIT)的氣體鋼瓶減壓閥為例，氧氣，氮氣，二氧化碳，氬氣，氦氣的氣瓶減壓閥是通用的，進口的接頭都是G5/8，出口標準的是M16*1.5；而不能通用的是氫氣，甲烷，W21.8反螺紋，乙炔是蘭扎架，丙烷M22*1.5；

一、進口氧氣瓶減壓閥特性參數：

　　zui大輸入壓力：6000PSI,3000，500 psig ，10Mpa，16Mpa，25Mpa

　　輸出壓力：0～25，0～50，0～100， 0～250 psig ，0-0.6Mpa-16Mpa-20Mpa

　　安全測試壓力：1.5倍的zui大輸入壓力

適用溫度：-40°F 至＋165°F（-40℃至＋74℃）

進口高壓氣瓶減壓閥產品參數特征：

1、材質：

部位名稱     材質

母體      316L，Brass

上蓋      316L，Brass

膜片      316L

過濾網  316L（10μm）

閥座      PCTFE，PTFE，Vespel

彈簧      316L

閥芯頂桿     316L

　　2、適用范圍：

半導體制程，實驗室，氣相分析，測試儀表，石油化學工業，電廠設備

3、壓力特性參數：

zui大輸入壓力    15Mpa，20Mpa，25Mpa       6000PSI,3000PSI,500PSI

輸出壓力     0-0.1Mpa，0-1Mpa，0-5Mpa，0-10Mpa，0-15Mpa      0～25,0～100,0～300,0-3000PSI

進口規格     G1/4,G1/2,G5/8,G1

出口規格     G1/4,G1/2,G5/8,G1，卡套

測試壓力： 1.5倍的zui大輸入壓力

適用溫度     -40°F 至＋165°F（-40℃至＋74℃）

二、進口高壓氣瓶減壓閥安裝說明

1、用下扳將減壓器進出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側管路可靠的連接，一防止氣體泄漏。請勿轉動減壓器本體，應夾持本體，轉動螺母擰緊。

2、在安裝過程中，應確保減壓器進、出氣接頭與減壓器連接處不會發生松動，否則將會導致氣體泄漏，造成安全重大隱患。

3、*清除氣瓶和管路系統與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵，一旦雜質進入氣體減壓器內，將會導致污染氣體，阻塞氣體通道或產生其他麻煩。

4、如果管路上的螺紋變形，無法與氣體減壓器順利地裝上時，就不要強行連接，否則會導致管路系統及氣體減壓器上的螺紋損壞，從而引起嚴重事故。

三、進口高壓氣瓶減壓閥操作說明

1、在氣體進入減壓器之前，須確認已對管路系統（含減壓器）按要求進行吹掃或進行抽真空處理。

2、在氣體進入減壓器之前，須確認減壓器調壓把手處于*旋松狀態（逆時針旋松調壓把手），否則供氣初期的瞬時壓力有可能損壞膜片，從而導致減壓器失效，嚴重時會危及人身安全。

3、緩慢打開減壓器入口側的供氣閥門，用肥皂水火檢測儀對減壓器各連接處進行檢漏。

  ▲ 注意：打開供氣閥門時，人體不得正對或背對減壓器。

4、順時針旋轉減壓器調壓把手，將壓力（或流量）調到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或檢測儀對減壓器各連接處進行檢漏。

四、進口高壓氣體減壓閥工作原理：

1、 本閥通過啟閉件的節流，造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值，當流量和壓力變化時，利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。

2、本閥介質走向由上進下出，當調節出口壓力時，順時針旋轉調節螺栓迫使活塞向下移動，打開主閥，改變節流面積，造成壓力損失，實現減壓。由于閥后介質通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當壓力和流變化時，使主閥節流面積始終保持相應位置，

德國LIT進口減壓閥由于本閥采用卸荷機構，減小了進口壓力面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩壓，主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。

五，高壓氣體原創知識：

工業氣體儲存技術之氧氣氣態存儲

概述：

工業氣體由于密度小，考慮到儲存和輸送的成本，通常采用高壓氣體充裝于高壓容器中用于儲存和輸送。氣體通過加壓后，密度增大，體積縮小而成為壓縮氣體，氣體體積的縮小和它所承受的壓力有一定的關系。對氣體所施的壓力越大，則體積被壓縮得越小。同時，氣體的體積和溫度也有直接的關系。在相同壓力下，溫度越低，則氣體的體積被壓縮得越小，各種氣體的性質并不*相同，受壓力和溫度的影響也不一致，有些氣體必須接受很大的壓力和降低到很低的溫度才能液化成液體，如氫氣，氧氣，氧氣等。為了便于使用，這些氣體一般都壓縮成壓縮氣體。

氣體的壓縮過程：

氣體被壓縮時，會產生大量的熱，其原因是由于外力對氣體做了功。氣體受壓縮的程度愈大，則其受熱的程度也愈大，溫度也就升得愈高。

一般來說，壓縮氣體的過程有以下三種。

●等溫壓縮過程，在壓縮過程中，能夠將與壓縮功相當的熱量*移去，使汽缸內氣體的溫度保持不變，稱為等溫壓縮。在等溫壓縮過程中所消耗的壓縮功zui小。但是這一過程是一理想過程，在實際生產中很難實現。

●絕熱壓縮過程，在壓縮過程中，與外界沒有絲毫的熱交換，結果使得缸內的氣體溫度升高，此種不向外界散熱，也不從外界吸熱的壓縮過程，稱為絕熱壓縮。此種過程的耗功zui大，也是一種理想過程。因為在實際生產中，無論在何種情況下，要想辟免熱量的損失是很難實現的。

●多變壓縮過程，氣體的壓縮過程中既不可能是將機械功所產生的熱量全部傳給外界的等溫過程，也不可能是和外界*沒有熱交換的絕熱過程，而是介于等溫過程和絕熱過程之間的情況，稱為多變過程。實際生產的壓縮氣體均經歷此過程。

氣體儲存設備：

根據氣體儲存時的壓力大小，可以把氣態儲存設備粗略地分為三大類。

●低壓儲存設備，主要包括儲氣柜，低壓儲氣庫等，采用定壓儲存。

●，儲存設備，（0.8～0.6MPa）,主要包括球罐，立式罐，臥式罐等。

●高壓儲存設備，（20～20MPa），主要是氣瓶，采用定容儲存。

注：由于平臺必須填寫價格才能通過審核，該平臺的價格不準確，具體價格根據用戶工礦參數選型后在報價。購買我公司產品我公司24小時對產品安裝調試進行技術指導服務，產品質保期12個月。

德國LIT力特閥門主要生產制造的進口閥門產品有進口調節閥、進口疏水閥、進口減壓閥、進口球閥、進口電磁閥、進口安全閥、進口閘閥、進口截止閥、進口蝶閥、進口氣動角座閥、進口針型閥、進口止回閥、進口過濾器等歐洲進口閥門供應商。工作壓力1.0Mpa-64.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃ 。材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316 、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼。

訂貨時請注明型號、公稱通徑、實際工作壓力、工作介質、工作壓差、介質溫度、介質粘度。

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： 陳