Q947H/Y電動固定球閥 電動固定球閥 氣動固定球閥 固定球閥
【Q947Y電動固定球閥】產品說明
【電動固定式球閥】是新一代高性能球閥,采用內置DCS/PLC伺服系統的電動執行機構與球閥直連方式,無須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉固定球閥的啟閉。具有連線簡單,結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。適用于長輸管線和一般工業管線,其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質作兩位切斷、調節的使用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥
執行機構可根據用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執行機構或GTX、AL等氣活塞式執行機構。
5—6完整的工藝文件包括哪些內容?
完整的工藝文件應包括指導+【人操作和用于生產、工藝管理的兩大部分。有關標準對
常用工藝文件的完整性作了規定(共57種工藝文件)。但各企業可根據產品生產性質,生產
類型和產品的復雜程度及各自的工藝條件自行確定。 化工工藝流程圖是用圖示的方法把化工生產的工藝流程和所需的設備、管道、閥門、管件、管道附件及儀表控制點表示出來的一種圖樣,是設備布置和管道布置設計的依據,也是施工、操作、運行及檢修的指南,是化工工藝設計的主要內容。
繪制化工工藝流程圖是化工制圖的內容之一,因此,國家《機械制圖》標準對化工制圖的約束,在繪制化工工藝流程圖同樣有效。但由于化工工藝流程圖的特殊性,原化工部對化工工藝流程圖制定了一套行業標準HG20591.*-92.標準對圖樣幅畫、標題欄等作了說明,并規定了設備圖形、線型、閥門管件圖線、圖例等的表達方式,設備、管線、儀表等的標注形式等。
1、圖樣幅畫及其他:
在化工工藝流程圖的繪制過程中,對圖樣幅畫、字體、比例、標題欄等仍采用國家《機械制圖》標準,只是對某些特殊的地方進行了一些補充和說明。化工工藝流程圖的圖樣幅畫仍采用國家標準對圖樣幅畫的規定,一般化工工藝流程圖采用標準中A1規格的圖樣幅畫,橫幅繪制。對流程簡單著可以采用A2規格的圖樣幅畫。對生產流程過長,在繪制流程圖時可以采用標準幅面加長的格式。每次加長為圖樣寬度的1/4倍,也可以分段分張的流程圖格式。在流程圖中,設備(機器)一般只取相對比例。允許實際尺寸過大的設備(機器)比例適當縮小,實際尺寸過小的設備(機器)比例適當放大。要示意出各設備間的相對高低。化工工藝流程圖的標題欄與機械制圖中的標題欄有所不同,原化工部標準對工藝流程圖的標題欄規定如圖2-3所示。
2、設備的表示方法和標注
2.1設備的表示方法:
化工設備與機器的圖形表示方法原化工部HG20519.34-92標準中已作了規定。表2-4摘錄了標準中的部分圖例。在標準中未規定的設備、機器圖形可以根據其實際外形和內部結構特征繪制,只取相對大小,不按照實物比例繪制。化工工藝流程圖中各設備、機器的位置應便于管道連接和標注,其相互間物料關系密切者的相對高低位置要與設備實際布置相吻合。對于需隔熱的設備和機器要在其相應部位畫出一段隔熱層圖例,必要時標注出其隔熱等級;管道有伴熱的也要在相應的部位畫出一段伴熱管,必要時可標注出伴熱類型和介質代號。地下或半地下的設備、機器在化工工藝流程圖上要表示出一段相關的地面。設備、機器的支承和底座可不表示。
2.2設備的標注:
設備一般在兩個地方標注:一是在設備的上方或下方驚醒標注,要求排列整齊,并盡可能正對設備。標注形式如分式,在位號的上方(分子)標注設備位號,在位號的下方(分母)標注設備名稱。二是在設備內或其近旁進行標注,僅標注設備位號,不標注設備名稱。設備位號由設備分類代號、車間或工段號、設備序號和相同設備序號組成,如圖2-4所示。對于同一設備,在不同設計階段必須是同一位號。原化工部標準HG20519.35-92對設備有規定,如圖2-4所示。
一般直有機械加工工藝過程卡片、機械加工工序卡片、工藝裝備綜合明細表(包括工具
卡片)、產品材料工藝定額明細表。
3、管道的表示方法和標注
3.1 管道的表示方法:
在化工工藝流程圖中是用線段表示管道的,常稱為管線。在原化工部HG20592.28-92和HG20519.32-92標準中對管道的圖例、線型及線寬做出了規定,圖例如表2-5所示。在每根管線上都要以箭頭表示其物料流向。圖中管線與其他圖紙有關時,一般應將其端點繪制在圖的左方或右方,并在左方或者右方的管線上用空心箭頭標出物料的流向(入或出),空心箭頭內注明其連接圖紙的圖號或序號,在其附近注明來或去的設備位號或管道號。空心箭頭畫法如圖2-5所示。在化工工藝流程圖中管線的繪制應成正交模式,即管線畫成水平或直線,管線相交和拐彎均畫成直角。在管線交叉時,應該將一根管線斷開,如圖2-6所示。另外應該盡量避免管線穿過設備。
3.2 管線標注:
管線標注是用一組符號標注管道的性能特征。這組符號包括物料代號、工段號、管段序號和管道尺寸等,如圖2-7所示。在圖2-7中,物料代號、工段號和管段序號這三個單元稱為管道號(或管段號)。按原化工部HG20519.36-92標準中規定的物料代號如表2-6所示。管道外徑和壁厚構成管道尺寸,管道尺寸以mm為單位,只標注數字,不標注單位。在管道尺寸后應標注管道材料代號,管道材料代號如表2-7所示。管道等級代號和隔熱隔音代號可分別參見原化工部HG20519.36-92和HG20519.38-92標準。表2-8至表2-10給出了溫度使用范圍和隔熱隔音代號等單元可省略,此時只在管道尺寸后標注管道材料代號。每根管線(即由管道一端管口至另一端管口之間的管道)都應進行標注。對橫向管線,一般標注在管線的的上方;對豎向的管線一般標注在管道的左側,也可以用指引線引出標注。
4、閥門、管件喝管道附件的表示方法:
在化工工藝流程圖中,一般用細實線按規定的圖形符號全部繪制出管道上的閥門、管件和管道附件(但不包括管道之間的連接件,如彎頭、三通、法蘭等),但為安裝和檢修等原因所加的法蘭、螺紋連接件等仍要畫出。原化工部HG20919.32~33-92標準給出了閥門、管件和管道附件的圖形符號,見表2-11所示。其中閥門圖形符號一般長為6mm,寬為3mm,或長為8mm,寬為4mm。
5、儀表、控制點的表示方法:
在化工工藝流程圖上要會出和標注全部與工藝相關的檢測儀表、調節控制系統、分析取樣點和取樣閥等。這些儀表控制點用細實線在相應管線上的大致安裝位置用規定的符號畫出。該符號包括儀表圖形符號和字母代號,它們組合起來表示工業儀表所處理的被測變量和功能。儀表的圖形符號為一直徑10mm的細實線圓圈,圓圈中標注儀表位號。儀表位號由兩部分組成:一部分為字母組合代號。字母組合代號的*個字母表示被測變量,后繼字母表示儀表的功能;另一部分為工段序號。工段序號由工序號和順序號組成,一般用3~5位阿拉伯數字表示。字母組合貸還填寫在儀表圓圈的上半圓中。工段序號填寫在下半圓中。表示儀表安裝位置的圖形符號見表2-12所示。
原化工部HG20519-92標準給出了被測變量及儀表功能代號,表2-13列出常用被測變量以及儀表功能組合代號。
控制點(測量點)是儀表圓圈的連接引線與過程設備或管道符號的連接點。儀表通過連接點和引線獲得設備或管道內的物流參數。
注:根椐產品質量控制及產品上等級創優,應強化質量保障.增作檢驗仁片、質量分析表、質量控制點
等管理用工藝文件。
電動固定式球閥 執行標準
1、設計與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。
Q947Y電動固定球閥 規格參數
CH系列執行機構技術參數 | 閥體參數 | |||
電源 | AC200/220V,50/60Hz | 公稱通徑 | DN10~300mm | |
輸出力矩 | 50N·M~2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
動作范圍 | 0~90° 0~360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執行機構 | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列 | |
保護裝置 | 過熱保護 | 流量特性 | 快開特性 | |
環境溫度 | -30°~60° | 可調范圍 | DN50-80 | DN100-800-1200 |
250:1 | 350:1 | |||
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機械二重限位 | 死區 | ≤1% | |
防護等級 | 相當于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開關或電位計 | 適用溫度
| 密封面 | |
驅動電機 | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃
| ||
進線接口 | PE1/2〞進線線鎖 |
CH系列執行機構可直接接收計算機或工業儀表等輸出的4~20mADC或1~5VDC控制信號,220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節),以實現與執行機構配套的閥門或其他裝置開度的定位,同時輸出4~20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現代數字技術,對DCS/PLC規范設計而成,集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性,可瞬時停機,定位時無振蕩,定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出,動作時間快,輸出穩定,可靠性高。體積小,輕便宜人,性能可靠,配套簡單,流通能力大,特別適合于介質是粘稠,含顆粒,纖維性質的場合。目前該閥廣泛應用于食品,環保,輕工,石油,造紙,化工,教學和科研設備,電力等行業的工業控制系數。
Q947Y電動固定球閥產品特點
Q47型固定式球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業管線,其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小,密封性能穩定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。*的彈簧預閥座組件,具有自緊特性,實現上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構,中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內,鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調整片,保證球與密封圈的接處位置。
全通徑:閥門流量孔徑與管線內徑一致,以便管線清掃
(1) 操作省力:球體由上下軸承支撐,減少摩擦,消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
(2) 密封性能可靠:PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內,金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力, 閥門在使用過程中密封面磨損時,在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能。
(3) 防火結構:為防止由于驟熱或火災的出現,使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發生較大泄漏,而助長火勢,在球體與閥座間設置防火密封環,在密封圈燒毀時,在彈簧力作用下,將閥座密封環迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl 6FA和APl 607標準要求。
(4) 自動泄壓功能:當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預緊力時, 閥座后退脫離球體,達到自動泄壓的效果,卸壓后閥座自動復位。
(5) 排泄管路: 閥體上下均設置排泄孑L,可檢查閥座是否發生泄漏,在工作中, 閥門處于全開或全關時,卸掉中腔壓力,可直接更換填料;可以排放中腔滯留物,減少介質對閥門的污染。輔助密封設置系統(客戶需要請在訂購時說明)
(6) 本閥門設計有輔助的閥座緊急密封系統,一旦密封受損或出現緊急十青況而不能密封時,通過輔助密封系統向密封面注射相應的密封劑即可修復密封面,達到緊急密封。當輸送的介質不潔或含有少量顆粒時,為保護密封面,確保達到可靠的密封,還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
(7) 廣泛適用于食品、醫藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環保、造紙等輸送管路介質的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
1、Q947F電動固定球閥手動部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄,手柄設有限位結構,在閥門開啟/關閉的位置設定限位,當閥門使用在關鍵裝置上時,限位塊上設有鎖孔可鎖定開關位置避免誤操作,手柄上有明顯地開和關標識。
2、閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調制處理,硬度達到HB220~250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強,拆裝方便。閥桿設有防吹出結構。
3、閥門的填料選用編結、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤滑情況下實現可靠的密封。
4、根據需要球閥可設計成防靜電結構,在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質,確保系統安全。
5、密封副形式多樣,根據不同工況可選用軟密封/硬密封/防火閥座等結構;DN150以下為浮球形式,DN200以下為固定球閥形式。
6、球閥閥座處可設置輔助密封結構,在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封,并可根據需要加長閥桿以適宜埋地鋪設得場所。
執行標準 Administer Standard:
設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
【電動固定球閥】主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property:
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
球體 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
閥 座 | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | ||||||
墊片 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
溫度 | -29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對位聚笨 PPL) | ||||||
介質 | 水 蒸汽 油品 | Nitric Acid | 強氧化介質 | Acetic Acid | 尿素類 Urea |
壓力試驗 Pressure Test:
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
Q947H/Y電動固定球閥規格主要尺寸 Size Main Dimensions:
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 Q947F 16C 16P 16R | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 30 | - | - |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 32 | - | - | |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 43 | - | - | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 70 | - | - | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 110 | - | - | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 150 | - | - | |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 200 | - | - | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 230 | - | - | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | - | - | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 283 | - | - | |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 380 | - | - | |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 425 | - | - | |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 492 | - | - | |
500 | 914 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 555 | - | - | |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 675 | - | - | |
700 | 1245 | 910 | 940 | 788 | 50 | 24-41 | 850 | - | - |
Q947H/Y電動固定球閥規格主要尺寸 Size Main Dimensions:
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 Q947F 25 25P 25R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 30 | - | - |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 32 | - | - | |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 43 | - | - | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 70 | - | - | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 110 | - | - | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 150 | - | - | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 200 | - | - | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 230 | - | - | |
200 | 502 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 260 | - | - | |
250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 283 | - | - | |
300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 380 | - | - | |
350 | 762 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 425 | - | - | |
400 | 838 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 492 | - | - | |
500 | 991 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 555 | - | - | |
600 | 1143 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-41 | 675 | - | - | |
700 | 1346 | 955 | 875 | 815 | 60 | 24-48 | 850 | - | - |
規格主要尺寸 Size Main Dimensions:
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸凹法蘭 Q947F 40 40P 40R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 30 | - | - |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 32 | - | - | |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 43 | - | - | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 70 | - | - | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 110 | - | - | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 150 | - | - | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 200 | - | - | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 230 | - | - | |
200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 260 | - | - | |
250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-34 | 283 | - | - | |
300 | 648 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-34 | 380 | - | - | |
350 | 762 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-34 | 425 | - | - | |
400 | 838 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-41 | 492 | - | - | |
500 | 991 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-48 | 555 | - | - | |
600 | 1143 | 890 | 795 | 730 | 678 | 62 | 20-54 | 675 | - | - | |
700 | 1346 | 995 | 900 | 835 | 768 | 68 | 24-54 | 850 | - |
|
Q947H/Y電動固定球閥安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電機處于水平狀態,電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作;
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3與閥門連接的螺栓不得低于8.8級;
8.4當需要拆卸時,應先將手動手輪旋轉數圈,在閥門稍開狀態下進行;
8.5安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入;
8.6視窗不得與硬物碰撞;
8.7本電動裝置為短時工作制,持續工作時間不得超過銘牌標定時間;
8.8不閥門不經常使用時,應定期檢查保養并操作運行,建議每月至少一次,運行時間不超過10分鐘。
故障及排除方法
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機起不動 | 1. 電源線脫開
2. 控制線路故障
3. 行程或力矩控制機構失靈 | 1. 檢查電源線
2. 排除線路故障
3. 排除行程或力矩控制機構故障 |
2 | 輸出軸旋向不符合規定 | 電源相序接反 | 調換任意兩電源線 |
3 | 電機過熱 | 1. 連續工作時間太長
2. 一相線斷開 | 1. 停止運行,使電機冷卻
2. 檢查電源線 |
4 | 運行中電機停轉 | 1. 閥門有故障
2. 電動裝置過載,力矩控制機構動作 | 1. 檢查閥門
2. 增大整定轉矩 |
5 | 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 | 1. 行程或力矩控制機構有故障
2. 行程控制機構調整不當 | 1. 檢查行程或力矩控制機構
2. 重新調整行程控制機構 |
6 | 遠方無閥位信號 | 1. 電位器齒輪緊定螺釘松動
2. 遠傳電位器故障 | 1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘
2. 檢查更換電位器 |
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請電動固定球閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
免責聲明
- 凡本網注明“來源:化工儀器網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-化工儀器網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:化工儀器網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其他來源(非化工儀器網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。