一般情況下大多數(shù)都是將被分析和燒制的物制先放入坩堝或舟內(nèi)然后放入分析或燒制設(shè)備中進(jìn)行加溫。加溫和撤溫速度根據(jù)設(shè)備和產(chǎn)品特性有快有慢。由于制作坩堝和匣缽的原料有熱膨脹,升溫或降溫過快容易導(dǎo)致坩堝和匣缽開裂所以是慢些,這樣會(huì)延長(zhǎng)坩堝和匣缽的使用壽命。
材質(zhì) | zui高溫度 | 使用溫度 | 產(chǎn)品性能 |
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氧化鎂 | 2800℃ | 1800℃ | 氧化鎂陶瓷屬于立方晶系,熔點(diǎn)在2 800℃左右,理論密度為3.56~3.65 g/cm3,莫氏硬度為5~6,高溫下比體積電阻值較高,有良好的電絕緣性.由于氧化鎂在高于2 300℃時(shí)易揮發(fā),所以其氧化鎂陶瓷制品應(yīng)限制在2 200℃以下使用;由于其抗堿性金屬熔渣能力*,用特殊方法生產(chǎn)的氧化鎂坩堝制品具有很多優(yōu)點(diǎn).這種制品具有優(yōu)異的熱化學(xué)性質(zhì)和抵抗金屬的穩(wěn)定性,可用于冶煉有色金屬和貴重金屬,如鉑、銠、銥以及熔煉高純度的放射性金屬鈾、釷合金、鐵及其合金的真空熔融等.還可用作高溫?zé)犭娕急Wo(hù)管以及高溫爐的爐襯材料等,采用該方法生產(chǎn)的氧化鎂坩堝制品還具有較好的抗水化性能,可小批量生產(chǎn)用于特殊領(lǐng)域. | ||||
氧化鋯 | 2200℃ | 1800℃ | 在高溫下難與氧化性,中性物質(zhì)反應(yīng),但受堿性氧化物腐蝕. | ||||
99.70%剛玉 | 1800℃ | 1650℃--1700℃ | 我司剛玉坩堝在氧化和還原氣氛中,具有良好的高溫絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度.導(dǎo)熱率大,熱膨脹率小.在1700℃以上與空氣,水蒸氣,氫氣,一氧化碳等不起反應(yīng).短期zui高使用溫度1800℃. | ||||
99.35%剛玉 | 1750℃ | 1600℃--1650℃ | 我司剛玉坩堝在氧化和還原氣氛中,具有良好的高溫絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度.導(dǎo)熱率大,熱膨脹率小.在1700℃以上與空氣,水蒸氣,氫氣,一氧化碳等不起反應(yīng).短期zui高使用溫度1800℃. | ||||
85.00%高鋁 | 1350℃ | 1290℃ | 我司高鋁坩堝在氧化和還原氣氛中,具有良好的高溫絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度.導(dǎo)熱率大,熱膨脹率小.與空氣,水蒸氣,氫氣,一氧化碳等不起反應(yīng).在溫場(chǎng)溫度變化不大的情況下可以長(zhǎng)期使用.短期zui高使用溫度1400℃. |
各種材質(zhì)的性能指標(biāo) | ||||||||
AL2O3含量 | 60 | 75 | 80 | 85 | 92 | 95 | 99 | 99.7 |
體積密度 | 3.0 | 3.1 | 3.3 | 3.4 | 3.6 | 3.7 | 3.81 | 3.91 |
抗折強(qiáng)度 | 205 | 280 | 215.7 | 230 | 312 | 304 | 340 | 370 |
線膨脹系數(shù) | 7.1 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.5 | 7.3 | 7.6 | 7.6 |
熱導(dǎo)率 | 16 | 17 | 17 | 17 | 18 | 20 | 34 | 35 |
絕緣強(qiáng)度 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
體積電阻率 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
300℃ | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 | >1012 | >1010 | >1010 |
zui高 | 1350 | 1100 | 1300 | 1350 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 |
莫氏硬度 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 8.5 | 8.8 | 9 | 9 |
耐火度 | 1800 | 1700 | 1800 | 1850 | 1920 | 2000 | 2030 | 2040 |
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