1，電動機的日常檢查與維護保養

  電動機由定子架、繞組及絕緣材料、轉子、兩端軸承及端蓋等組成，比較簡單。

  電動機故障的原因有：電源斷相、電壓或頻率不對；繞組短路、斷路、接地；軸承運轉不良；內、外部臟，散熱不好（外部涂油漆太厚也是散熱不好的原因），和自帶冷卻風扇壞，通風不暢；與機械裝備不良；長期高負荷運行；環境溫度高等等。

  電動機的損壞，90%以上都是管理人員日常檢查不細，維護保養不足造成的，只要堅持認真看、聽、摸、測、做，絕大多數故障都可以預防和避免，減少公司備件和修理費用甚至船期的損失。

  1、看：每天巡查時，不但電機員，值班輪機員和加油也都看電動機工作、電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機絕緣低擊穿而燒壞。還要看電動機外圍是否有影響其通風散熱環境的物件，看風扇端蓋、扇葉和電動機外部是否過臟需要清潔？要確保其冷卻散熱效果。無論誰發現問題，都應及時處理。

  2、聽：認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因航行時機房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機兩端聽，如果經常聽，不但能發現電動機及其拖動設備的不良振動，連內部軸承油的多少都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應的措施處理，避免電動機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。多數廠家考慮到大型電動機解體更換軸承的困難，會采用開式軸承，用油槍加油時需注意使用軸承油（-35℃～+140℃），并將另一邊的悶頭螺絲拆卸開，以便將舊油擠換出來。防止加油時因大把油擠到電動機內部，運轉時濺到定轉子上，影響電動機的散熱功能等。

  3.摸:用手背探模電動機周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下,一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。如果兩端軸承處溫度較高，就要結合所測的軸承聲音情況檢查軸承。如果電動機總體溫度偏高，就要結合工作電流檢查電動機的負載、裝備和通風等情況進行相應處理。根據電動機的所用絕緣材料的絕緣等級，可以確定電動機運行時繞組絕緣能長期使用的極限溫度，或者說電動機的允許溫升（電動機的實際溫度減去環境溫度）。各國絕緣等級標準有所差異，但基本分為:Y、A、E、B、F、H、C 這幾個等級，其中Y級的允許溫升zui低（45℃）,而C級的允許溫升zui高（135℃以上）。從軸承油和其它材料方面考慮，用溫度表貼親電動機測量的溫度控制在85℃以下。船上電動機多為E、B級，發電機多為B、F級。 4、測：A：在電動機停止運行時，要常用絕緣表測量其各相對地或相間電阻，發現不良時用烘潮燈烘烤以提高絕緣，避免因絕緣太低（推薦值>1兆歐）擊穿繞組燒壞電動機。設有烘潮電加熱的電動機除非特殊情況，不要隨意關掉加熱開關。

  在塢修、潮濕天氣和冬季時要特別注意電動機的防水、防潮和烘干。進、出港和塢修出廠前需檢測一些重要電動機的絕緣。對露天及潮濕場所的電動機要特別注意水密，對懷疑嚴重受潮或濺過水的電動機，使用前更應認真檢查。有條件的應縫制帆布罩加以防護，可相對保證電動機絕緣，但高溫天氣或長時間，連續使用時需將帆布罩取下，以防散熱受阻導致馬達過熱燒毀。

  如果發現電動機浸泡海水，只要將電動機解體后抽出轉子，用60-70℃熱淡水反復沖洗，并用壓縮空氣吹干后，再用烤燈從電動機定子內兩端烘烤，直止電動機絕緣升至正常。  

  對修理的電動機三相繞組的電阻與其平均值偏差應小于4%。絕緣電阻的測量：一般只測量冷態（常溫下）絕緣，運行半小時后停下來測的是熱態絕緣，若與冷態絕緣相差太大，說明繞組絕緣漆沒有干透。繞組對地絕緣（即對機殼）和繞組之間的絕緣電阻值不應低于下列公式計算的數值： 3x電動機額定電壓(V) 絕緣電阻(ΜΩ) = 電動機額定功率(KVA) + 1000，有些電動機繞組的引線只有三根，不能檢測繞組間絕緣，重繞電動機的絕緣電阻一般不應低于5兆歐。 B: 在電動機運行時，可測量其三相工作電壓和電流，看是否平衡。電壓應基本相等，各相電流與平均值的誤差不應超過10%，如用鉗形表測得的各相電流差值太大，則可能有匝間短路。有時需要脫開負載測量空載電流大小，一般2極約2800rpm，1/3 Ie（額定電流）；4極約1600rpm，40%左右 Ie；6極約900rpm，55% Ie。它會因極數與容量的不同而不同。另外電動機的Y、△形接法不能搞錯，若錯將Y形接成△形，工作電流會增大；反之，則減小。同時，如電動機的繞組接線錯誤，或繞組匝數減少，舊電動機的定轉子間氣隙過大(正常0.2-1.0mm),都會使馬達空載電流加大，這些要點可以幫助我們判斷電動機狀況的好壞。

  5、做：不但要對檢查中發現的問題及時采取補救措施，還要按保養周期對電動機進行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養等。如“XX海”輪空調風機電動機端蓋4個固定螺絲全部松脫，掃膛運轉燒壞，和“ X強”輪鍋爐風機電動機風扇葉脫落抵住堵轉而燒壞，是因為沒有及時檢查、緊固所致；而“康X”輪已發現主海水泵電動機軸承不良、運行溫度高，而未及時更換軸承使電動機燒壞，和“X強”輪克令主油泵開式電動機，因天氣潮濕絕緣電阻下降，不及時烘烤提高絕緣而擊穿，是因為雖已發現問題，但沒做維護保養補救所致。無論是不看不做，還是只看不做，zui終都會造成故障或事故。

  拆檢電動機時如需更換軸承，要盡可能用進口的，國內的會有不少是翻新的舊軸承，質量難以保證。如發現軸承外圓與端蓋軸承座配合不緊密，即軸承走外圓時，要根據其程度不同，視情采用端蓋軸承座內圈打麻點、墊銅皮或鑲銅套消除。一定要定準中心點,否則不久又會損壞。投入運行前，要再次確認軸伸出端徑向擺動與端蓋等緊固情況，轉子轉動是否靈活，繞組引線連接是否正確等等。還有許多電動機，當與其連接使用的泵浦漏水時，通常都有輪機員去加壓（填料函）滅漏，  

  有經驗的輪機員在加、換盤根時，都會用先手盤轉一下，看轉動情況，平衡上緊壓蓋螺絲，再短時起、停兩三次，看看工作電流等是否正常；而沒有經驗的新輪機員，只知道上緊滅漏，不注意與之相關的電動機，結果導致電動機因堵轉起動電流太大，熱過載保護來不及動作而擊穿繞組燒壞。

  另外，在對由電動機驅動的機械設備（泵浦、油泵等）維修保養、拆檢裝復時，也應認真查驗和校正電動機與被驅動機械的軸心線，確保對中良好，用手轉動聯軸器時應輕便、靈活。只有切實、認真、細致地做好每一步，才能提高設備的完好率。二、控制系統的日常檢查與維護保養電動機的控制系統由開關、小變壓器、保險絲、主副接觸器、繼電器、溫度、感應裝置等組成，相對較復雜。故障多種多樣，常需要借助控制原理圖分析排查。平時要注意保持控制箱內、外清潔干燥，不能有水、油污，定期用小掃風機吹干凈箱內各元件及接線柱、排上的灰塵，或用刷子蘸電器清潔劑刷干凈，以免影響接觸器、繼電器的工作或絕緣。

  設有烘潮電阻的控制箱，一般不要隨意關掉加熱開關。還應保持箱體接地可靠，預防觸電。要定期檢查箱內接線和螺絲的緊固情況，防止接線和螺絲松脫。查看開關、接觸器、繼電器等組件有無損壞或燒蝕燒焦現象，各元件工作狀態及起、停、連鎖功能是否正常。要保持接觸器動、靜觸頭吸合、接觸良好，避免因觸頭接觸不好引起電動機缺相運行而燒壞。如果觸頭表面良好，僅是發黑，可用粗布擦一擦，不要輕易打磨掉表面的耐熱合金層，否則將縮短觸頭壽命；若觸頭表面燒蝕比較嚴重，可用“0”號沙紙將其磨平。動、靜觸頭需保持線接觸或面接觸，而不是點接觸。接觸情況好壞可在動、靜觸頭之間放張紙條來檢查，吸合時如夾不緊，說明觸頭或彈簧需要調整或換新）。這一點需要引起重視，輕的時候，因接觸不良會產生較大的接觸電阻（電流），也就意味著負載增大，導致過載保護繼電器動作跳閘，重則會引起電動機缺相運行而燒壞。某輪就是因控制箱內主接觸器彈簧卡阻造成缺相運行，10個月內就燒壞3臺分油機電動機。更換繼電接觸器時需要注意電磁線圈工作電壓，以免換錯燒壞線圈。一般有24V、110V和220V，對時間繼電器，除了要注意線圈電壓要求外，還要弄清時間繼電器的時間調節單位（時、分、秒）及范圍。對采用星形-三角形(Y-△)方法啟動的（轉換延時約5秒）電動機，要察看其轉換啟動情況是否正常。

  通常，生產廠家對電動機的啟動周期(即每分鐘啟動次數)有嚴格規定，會在起動控制箱上有警示標貼，提醒使用者防止電動機因頻繁啟動而損壞，同時，也為防止起動控制箱內的一些電器組件(如起動電抗器等)發熱燒毀。所以，對起停頻繁或電流大的電動機控制系統，應縮短檢查保養周期。如：克令、錨機、絞纜機、主機輔助鼓風機、主空壓機和鍋爐水泵等都需密切注意，定期檢查熱過載繼電器的保護功能(可撥動旁邊的小紅標色制),其設定動作值不要超過電動機銘牌的額定電流值，確保能起到過載保護的作用。

  總之，只要各機、電人員加強責任心，切實按要求進行定期檢查和維護保養，并當發現設備的聲音、溫升、工作電流和絕緣等不正常時，又能及時處理，我們的電氣管理水平就一定會上個新臺階，為船隊的營運增加一份安全的保證。

  設備用電機維護保養規程 1、目的為了確保電機可靠,經濟,長久運行,以滿足連續鍍膜生產的需要,必須對電機進行維護保養. 2、適用范圍維修技術人員和主任及領班. 3、日常維護保養(維修人員) 3.1 保持電機清潔、防止油、水等污物進入電機內部。 3.2 檢查電機接線端子螺栓及電機底座固定螺栓是否松動。 3.3 檢查電機風葉的轉動情況。 3.4 檢查電機外殼是否明顯發熱，兩端軸承是否有漏油等現象。 3.5 注意觀察電機在運行中是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。 4、定期維護保養 對正常運行的電機,機修工及維修電工須對其進行壹年一次的維護保養。 4.1 清除電機內部灰塵或雜物(注意別損壞電機繞組)。 4.2 檢查電機轉子是否靈活，更換易損件(軸承等)。 4.3 檢查電機繞組對地絕緣電阻，當絕緣電阻低于0.5MΩ時，必須對電機進行干燥處理。 4.4 更換潤滑脂。 4.5 檢查空載電流是否在規定范圍之內。 5、 注意事項 5.1 在維護保養過程中，應注意用電安全及機械傳動安全，嚴禁違章操作。 5.2 對重新修理過的或更換新的電機在安裝時應注意接線方式應與銘牌相同，且注意電機轉動方向是否與實際相符。 5.3 安裝完畢后應點動電機，注意觀察電機運轉是否正常。