電池管理系統(Battery Management System,BMS)是電池芯與用電設備之間核心接口部件,是電池pack的核心組成部分。BMS的功能主要有:提高電池的利用率、均衡電池電量并保持電池的一致性、延長電池的使用壽命、對蓄電池容量進行評估及蓄電池組狀態的監控等。主要應用于電動汽車、分布式儲能電站、微網儲能等相關領域。BMS的優劣將直接影響到電池及上述設備安全及可靠性。由于大功率電池pack應用環境的特殊性,確保BMS工作可靠穩定是BMS研發、生產、使用單位的共同關切。深圳恩智測控生產研發的BMS測試系統的測試方案可實現對BMS工作環境的仿真模擬,為BMS系統的安全可靠性測試提供準確的科學依據和評判標準,可應用于BMS生產廠家、性能檢測、BMS管理系統的研發等領域。
BMS測試系統在各環節的應用必要性
研發環節
BMS工作功能多,各項性能指標要求嚴格。在研發過程中可能存在如下問題:
- 方案選擇有問題,達不到設計指標。
- 軟硬件設計未測試到位,存在BUG。
- 設計規劃存在問題,不能按設計目標模式工作。
- 保護策略有問題,誤動作或者不動作。
- 充電策略有問題,造成充電不滿或充電速度慢。
- 放電策略有問題,慢放電等。
恩智BMS測試系統平臺可提供靈活的環境模擬功能,根據研發需要模擬各種正常和異常工作環境,檢測BMS功能正確性和性能指標。
生產環節
鑒于對整個電池pack的特殊重要性,BMS在生產過程中需要全部檢測。BMS常見的質量問題包括:
- 采集精度(電壓,電流,溫度,絕緣電阻)有問題。
- 均衡采樣有問題。
pack
- 電源適應性問題。
- BMS可能工作不正常,如繼電器不能正常閉合等。
- BMS全部參數的自動檢測,確保BMS質量。
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