電石做為重要的化工原料,廣泛應用于化工、冶金、醫藥等諸多領域。同時,電石為煤炭化工的中間產品。電石生產的主體設備為電石爐,電石爐在電爐種類的劃分中屬埋弧電爐(或礦熱電爐),與一些鐵合金電爐屬同一種類。
電石爐尾氣分析成套系統(以下簡稱裝置),是為電石爐運行生產,專門設計制造的安全監控連鎖裝置,整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、控制單元、儀器標定單元五部份。此裝置在吸收國外同類產品優點的基礎上,針對生產過程中粉塵含量高、溫度高等工況的特點進行設計。
具有如下特點:
a、裝置結構布局按照系統成套要求,采用分析柜式(或分析間式)結構,完成“交鑰匙式工程設計”,不僅簡化了現場安裝調試,而且有力地增強了系統的可靠性。裝置的研制,緊密結合國內實際,并綜合*技術,在先進性、適用性、可靠性、安全性等方面達到了國內外同類裝置先進水平。
b、采用借鑒航空技術特制的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器,取代傳統的陶瓷、碳化硅過濾器,具有強度高、過濾層?。?mm),透氣性好,再生能力強,過濾效率高的特點,現場維護周期長。
c、采用可編程控制器(PLC),做為系統控制中樞,完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能,提高了裝置自動化水平,具有現場抗干擾能力強,可靠性高,維護量小,編程靈活,操作簡便,并可完成常規系統難以完成的功能。
d、采用進口高性能的膜式抽氣泵,泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成,具有防腐能力強,抽氣量大,可靠性高,使用壽命長,維護量小等特點。
e、本裝置預處理采用特殊設計,采用分級過濾除塵,粗過濾與細過濾相結合的凈化方式,經現場長期運行表明,有效地解決了高粉塵,高濕度工況下,維護量大,在線連續運行率低的難題,延長了系統運行的時間。
f、采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術,具備自動進樣,連續運轉、控制聯鎖功能。
周知,生產過程中O2含量的高低是影響生產設備安全運行的關鍵參數,此裝置通過連續監測O2、H2含量的變化,及時自動地發出各組分含量報超限信號,保證生產設備的安全運行。
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