現(xiàn)在交聯(lián)電纜的導(dǎo)體多用圓形緊壓絞合導(dǎo)體，該布局的導(dǎo)體在絕緣擠出和多芯成纜時的工藝控制和操縱都較簡樸，但圓形的絕緣線芯在成纜時都要用添補(bǔ)質(zhì)料添補(bǔ)清閑，以包管成纜后制品電纜表面的圓整度。這在增長電纜幫助質(zhì)料的同時，也增長了電纜的外徑，無形中又增長了后道工序的質(zhì)料用量，增長了電纜的制造本錢。

模芯模套全部接納扇形，擠壓式；現(xiàn)實擠制后發(fā)明，固然線芯和模口均為扇形，但擠出的絕緣層厚度極不勻稱，扇形兩翼處的絕緣厚度zui小，磁翻板液位計在扇形面處的絕緣層厚度較大，效果是絕緣線芯表面呈扇形不大顯著，而靠近于圓形。闡發(fā)緣故原由以為，擠壓式模具使熔融的膠料在流道中存在壓力，而由于模口處的扇形使得出口處壓力不均，渦輪番量計導(dǎo)致在截面上出膠量存在較大差別，從而造成扇形形狀不顯著而成為圓形。

在新的電纜國度尺度中由于取消了原劃定的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜導(dǎo)體為圓形緊壓的限定，思量到上述分外的質(zhì)料用量，要是把導(dǎo)體改作扇形，使扇形的絕緣線芯成纜后恰好形成圓形，這不光可以大大淘汰纜芯的成纜添補(bǔ)質(zhì)料，同時低落了成纜外徑，使后道工序的質(zhì)料用量也可淘汰，從而低落電纜的制造本錢。

工藝工裝的計劃和試驗；由于扇形導(dǎo)體在塑力纜的絕緣擠制時通常為單層擠出，一樣通常可直接接納圓形擠管式模具。而CCV機(jī)組的絕緣擠出為三層共擠，膠料活動狀態(tài)比力龐大。為得到精良的絕緣形狀，必須接納符合的模具。安徽萬邦特種電纜有限公司先后接納了以下四種試驗方案。

隨著百姓經(jīng)濟(jì)的快速生長和技能的前進(jìn)，市場對電線電纜產(chǎn)物提出了高質(zhì)量和低代價的要求。這就必要對現(xiàn)有通例產(chǎn)物舉行研究，充實掘客潛能，以創(chuàng)造更大的技能經(jīng)濟(jì)效益。

技能要害；憑據(jù)渦輪流量計上述環(huán)境，計劃了相應(yīng)的電纜布局。要害題目是由于扇形導(dǎo)體外表面的曲率半徑小于同截面的圓形導(dǎo)體，造成相鄰絕緣層的局部電場強(qiáng)度較高，要較好地辦理這題目，必須對扇形導(dǎo)體截面舉行優(yōu)化計劃。交聯(lián)電纜的半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層擠投入式液位計制為三層共擠，接納通例圓形緊壓導(dǎo)體三層共擠時其偏愛度就不易控制，更況且對扇形導(dǎo)體的三層共擠，其工藝難度可想而知。我們顛末多次探索重復(fù)試制，*計劃出一套三層共擠模具，從而根本辦理了扇形導(dǎo)體的絕緣擠出的工藝難點(diǎn)。

渦輪番量計通常接納的線纜都是圓形線纜，圓形線纜的聚乙烯絕緣線芯在生產(chǎn)時都要用添補(bǔ)質(zhì)料添補(bǔ)清閑，無形中增長了電纜外徑，也增長了后道工序的質(zhì)料用量。要是把導(dǎo)體計劃成扇形，使扇形的絕緣線芯成纜后恰好形成圓形如許就可以大大淘汰纜芯的成纜添補(bǔ)質(zhì)料，同時也低落了成纜外徑，使后道工序的質(zhì)料用量淘汰，可以大大低落電纜制造本錢。

采用渦輪進(jìn)行測量的流量計。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。

圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1，精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達(dá)0.01秒。

在歐洲和美國渦輪流量計是繼孔板流量計之后的第二個法定天然氣流量計，已經(jīng)發(fā)展為多品種、全系列，多規(guī)格，批量生產(chǎn)規(guī)模的天然氣流量計。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范亦十分完備，但亦有不足之處：對測量介質(zhì)潔凈度要求較高，使用期限受到限制。不過據(jù)國外使用部門稱：曾對240臺使用8~15年的流量計進(jìn)行周期檢定，發(fā)現(xiàn)儀表準(zhǔn)確度的偏移仍在規(guī)定范圍內(nèi)。另外，采用一種整流作用的整流器與渦輪流量傳感器耦合成結(jié)構(gòu)一體化的氣體渦輪流量計，在上游側(cè)阻流件為彎頭或有半開截止閥條件下，只需要2D直管段長度，對于城市用安裝空間窄小的，它是很突出的特點(diǎn)。

渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當(dāng)被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

各種流量計中渦輪流量計、容積式流量計和科氏質(zhì)量流量計是三類重復(fù)性、度*的產(chǎn)品，而渦輪流量計又具有自己的特點(diǎn)，如結(jié)構(gòu)簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）和可適應(yīng)高參數(shù)（高溫、高壓和低溫）等。至今，這類流量計產(chǎn)品可達(dá)技術(shù)參數(shù)：口徑4-750mm，壓力達(dá)250MPa，溫度為-240-700℃，像這樣的技術(shù)參數(shù)其他兩類流量計則是難以達(dá)到的。

渦輪流量計廣泛應(yīng)用于以下一些測量對象：石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣、成品油和輕質(zhì)原油等的轉(zhuǎn)運(yùn)及集輸站，大型原油輸送管線的首末站都大量采用它進(jìn)行貿(mào)易結(jié)算。在歐洲和美國渦輪流量計是僅次于孔板流量計的天然氣計量儀表，僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸，壓力從0.8MPa到6.5MPa的氣體渦輪流量計，他們已成為優(yōu)良的天然氣流量計。 盡管渦輪流量計的優(yōu)良計量特性受到人們的青睞，可是給人的印象是由活動部件，使用期短，在選用時不免躊躇，經(jīng)過人們的不懈努力，應(yīng)該情況大有改觀。 渦輪流量計作為zui通用的流量計，其產(chǎn)品已發(fā)展為多品種、全系列、多規(guī)格批量生產(chǎn)的規(guī)模。

應(yīng)該指出，渦輪流量計除前述工業(yè)部門大量應(yīng)用外，在一些特殊部門亦得到廣泛應(yīng)用，如科研實驗、國防科技、計量部門，這些領(lǐng)域的使用恰好避開了其弱點(diǎn)（不適于長期連續(xù)使用），充分發(fā)揮其特點(diǎn)（高精度，重復(fù)性好，可用于高壓、高溫、低溫及微流量等條件）。在這些領(lǐng)域，大多是根據(jù)被測對象的特殊要求進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計，它們是儀表不進(jìn)行批量生產(chǎn)。