皮棉加濕器,籽棉加濕機,回潮加濕裝置
皮棉加濕器,籽棉加濕機,回潮加濕裝置 新聞資訊 棉花,這個概念很籠統,可以是籽棉或皮棉(棉纖維)。籽棉中含有60%左右的棉籽,棉籽含有8%~10%的水分,所以直接測試籽棉不一定就代表其中棉纖維的回潮率或含水率,而且有不確定性和不穩定性,只能作為籽棉收購及籽棉預處理工藝環節的粗略參考。所以棉花回潮率或含水率主要是指棉纖維的回潮率或含水率。
據了解,在棉花加工廠生產過程中,皮棉回潮率是影響棉花加工及安全存儲的一個非常關鍵的因素。國家標準規定,棉花皮棉公定回潮率為8.5%,回潮率Z高限度為10.5%。如果皮棉回潮率過低,棉纖維比較脆弱,在經過軋花機和皮棉清理機時較容易斷裂,增加皮棉短纖維含量,降低衣分。而如果皮棉回潮率過高,會造成棉纖維表面的摩擦系數增大,難以從棉纖維表面剝離雜質,增大皮棉含雜率;
以國家棉花標準GB1103—1999為界,該標準實施以前,都是以含水率這個指標來進行棉花檢驗和交易的,標準含水率為10%,所以有了“水雜和”“準重率”等概念,含水率這個名詞在業內人們心中已經習慣了。但國家棉花標準GB1103—1999實施以后,含水率這個名詞不用了,而與接軌,同棉花行業用回潮率這個指標了,規定了的標準回潮率8.5%。目前紡織原棉的公定回潮率是11.1%(即含水率10%),棉紗的公定回潮率是8.5%。
所以,人們常說的棉花回潮率應該是指棉纖維的回潮率,棉花加工Z適宜的回潮率應該是6.95%~8.7%(即含水率6. 5%~8.0%)。據了解,皮棉在棉花廠經過一系列工序加工之后,皮棉中的回潮率會有一定程度的降低,如果不對打包前的皮棉進行加濕處理,會增加打包機的能耗,影響其使用壽命,同時增加棉包“崩包”現象。棉包存儲過程中回潮率過高,會造成因內部溫濕度過高而變質,影響色澤及纖維性能。所以,在整個棉花皮棉加工及棉包存儲過程中,回潮率控制不合適會造成皮棉等級的降低和棉花價值的損失。
為此,在棉花廠的整個加工過程中使用正島ZS-40皮棉加濕器及ZS系列籽棉加濕機來對棉花皮棉進行噴霧回潮加濕是非常有必要的。按皮棉加濕的位置不同,可分為皮棉管中加濕、集棉機內加濕和皮棉滑道上加濕。值得注意的是,無論采用何種方法來對皮棉進行回潮,終要以汽化水來完成。否則,就有可能會出現回潮不均勻或回潮過度,導致棉花變色,甚至出現霉變、霉爛等不良后果。
正島ZS-40皮棉加濕器及ZS系列籽棉加濕機是采用超聲波高頻振蕩的原理,從而達到均勻加濕的目的;對于其他加濕方式的加濕器而言,具有【霧化顆粒細】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】,【加濕速度快】的顯著優勢。具有空氣加濕、凈化、防靜電和粉塵、降溫、降塵等多種用途;既可以較大空間進行均勻加濕,也可對特殊空間進行局部濕度補償,具有較高的使用靈活性。歡迎您查詢皮棉加濕器,籽棉加濕機,回潮加濕裝置的詳細信息!
正島ZS-40皮棉加濕器及ZS系列籽棉加濕機控制方式,技術參數:
◎選型參考:加濕器選型需要考慮的因素較多,比如室內空間體積大小、環境溫度、設備發熱量、通風情況、空調排風都會影響室內環境的濕度以及加濕效果,在計算加濕量時一般需留出一定余量,也就是相應的加大加濕量,而且要從低濕度狀態增濕到理想濕度范圍來綜合計算該空間內所需的加濕量和相對應的加濕器型號。查看更多皮棉加濕器,籽棉加濕機,回潮加濕裝置的詳細信息盡在:杭 州 正 島 電 器 設 備 有 限 公 司
綜上所述: 綜上所述,皮棉回潮率對棉花質量和加工性能所造成的影響已經受到棉花廠、軋花廠的普遍重視,所以,在棉花加工中,皮棉加濕回潮技術的應用是至關重要的一個環節;正島ZS-40皮棉加濕器及ZS系列籽棉加濕機可對回潮率太低的皮棉進行加濕回潮處理,皮棉回潮率小于6.5%時,打包前應進行加濕; 使皮棉回潮率達到8%左右,方便皮棉打包。
正島ZS-40皮棉加濕器及ZS系列籽棉加濕機主要用于皮棉、籽棉進行噴霧回潮加濕處理。與此同時,還可用于皮棉、籽棉生產車間和倉庫儲存環境空氣進行科學合理的加濕,保持適宜的濕度不僅能提高棉花纖維的韌性,而且還可以有效的消除空氣中的靜電,確保生產環境的安全。以上關于皮棉加濕器,籽棉加濕機,回潮加濕裝置的全部新聞資訊報道是正 島 電 器提供的,僅供大家參考!