TDP-6粉末冶金壓片機是在TDP-5壓片機上進行重新設(shè)計的，本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，異形片。該機性能優(yōu)良，適應性強，效率高，使用方便，無電時也可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，所壓制的片劑成功率可達100%。本機屬于單層自動壓片機，片劑厚度可達10mm，zui大充填深度達20mm。機上裝一付沖模。可根據(jù)用戶要求提供各種開關(guān)異形模具。 本機可壓片機圓片，異形片，zui大片劑直徑可達25mm，本機還可壓制刻字片劑。 

粉末冶金壓片機適用范圍
  由于該機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合于實驗室用于研制新產(chǎn)品，該機所生產(chǎn)的片劑含量準確，重量差異小，硬度適當，外觀美，色澤好，所以也非常適合制藥廠，化工廠，食品廠，保健廠等小批量生產(chǎn)。

粉末冶金壓片機工作原理
   壓片機下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準備下一次填充。

粉末冶金壓片機技術(shù)參數(shù)  
zui大壓力:            60kn                                                      

zui大直徑:            25 mm               

zui大深度:            20 mm   

zui大厚度:            10mm

產(chǎn)量：               3000片/h

功率：               220V 1.1KW,1400轉(zhuǎn)/分

外型尺寸：           650×600×700㎜
重量：               160kg

粉末冶金壓片機操作技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。
2每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上，應標明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。
5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
6 拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。
7 安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！
8 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存。