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湖南中誠制藥機(jī)械廠

制丸機(jī),小型粉碎機(jī),單沖壓片機(jī),中藥煎藥機(jī),口服液灌裝機(jī)專業(yè)生產(chǎn)銷售商

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湖南中誠制藥機(jī)械廠>>包裝設(shè)備>>泡罩包裝機(jī)>> DPH-90制藥用藥丸顆粒包裝機(jī) 價錢 圖
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DPH-90制藥用藥丸顆粒包裝機(jī) 價錢 圖

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  • 湖南中誠制藥機(jī)械廠
  • 2016-04-26 06:50:35
  • 長沙市
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【簡單介紹】

DPH-90型包裝機(jī)是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī),適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點,符合GMP要求。

【詳細(xì)說明】

 
主要特點:
1、PVC發(fā)泡成型美觀、飽滿、均勻、不易塌陷。
2、機(jī)器耐用、外形美觀大方,常用于出口。
3、PVC成型后有三處空位裝置,保證PVC冷卻后不走形。
4、此機(jī)可隨時停走、開機(jī),zui方便小規(guī)模生產(chǎn)和初次使用者。
5、此機(jī)為學(xué)校教學(xué)用*機(jī)型。
6、此機(jī)操作簡單、老少皆宜,不需要配專人使用。
7、運銷中東、非洲、拉美,不需要上門調(diào)試,插電直接工作。
 
簡介:
DPH-90型包裝機(jī)是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī),適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點,符合GMP要求。

主要技術(shù)參數(shù): 
1、生產(chǎn)能力:   2-4萬粒/小時
2、沖截頻率:   30次/分,每次一版
3、標(biāo)準(zhǔn)版塊:   80×57mm  (可按用戶要求設(shè)計) 
4、包裝材料:   pvc 硬片    寬:50-105mm  厚:0.2-0.25mm 
                    ptp 鋁箔    寬:50-105mm  厚:0.02mm
5、電源總功率:2.2 kw   380v 或220v  50Hz   
6、外型尺寸:   1300×500×900mm
7、重      量:   250kg
 
詳細(xì)介紹:
一、概述
    DPH-90型包裝機(jī)是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備,該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動化程度高,適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。
 
二、性能特點
    1、主傳動部分采用擺線針輪,壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
    2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁一條龍完成。
    3、同步準(zhǔn)確,網(wǎng)紋清晰,版程可調(diào),更換模具方便。
    4、配置通用加料器,其充填率可達(dá)到99%以上。
    5、體積小,重量輕、能耗少,價格低。
 
 
三、主要機(jī)構(gòu)及作用
    本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身、鋁箔支架、吸塑加熱器、吸泡機(jī)構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、批號機(jī)構(gòu)、電器控制箱等。
    1、機(jī)身:機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成,為本機(jī)主體,借以支承所有其它零部件。
    2、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時,即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以安裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,并固定在支板上,為卷筒的靜止部分,用以制動筒體。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對筒體的制動力,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺軸承與銅體連接,在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,可使筒體實現(xiàn)軸向移動,用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,支板固定在機(jī)身上,構(gòu)成卷筒的支承主體。
    3、吸塑加熱器:吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠(yuǎn)紅外管、支承軸和定位器等組成,弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,并可繞軸擺動,工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,不工作時擺離吸塑滾模。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi),為本機(jī)構(gòu)的發(fā)熱元件,通過電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來調(diào)節(jié)發(fā)熱量,使薄膜獲得必要的軟化溫度,支承軸固定在機(jī)身上,用以支承熱盒,定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,分別安裝在熱盒和機(jī)身上,為熱盒工作位置定位之用。
    4、吸泡滾模:本機(jī)關(guān)鍵部件,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。
    滾模用硬鋁合金制造,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,通過月形閥板與真空吸氣管相通,使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,用螺母固緊,變換藥品時,只要打開滾模密封端蓋松下螺母,即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模,起到冷卻作用。
    5、加料器:它主要由料料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成,料料用于儲存藥品。開啟閘板,藥品自行進(jìn)入料糟,然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動,以提高加料器的填率;滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,置于加料器的出口,將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
    6、熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,工作時加熱網(wǎng)紋輥,然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模,當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時進(jìn)入熱封時,網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模。
    7、批號裝置:批號設(shè)置在沖模內(nèi),模腔上方有長條方孔,長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,彈簧用于鋼字復(fù)位。更換批號鋼字時,松開壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,取出鋼字夾,換上鋼字,重新裝上壓板即可。
    8、步進(jìn)機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運動機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成,采用槽輪將傳動機(jī)構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動。步進(jìn)輥筒表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒與沖模運動必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),步進(jìn)輥筒必須在沖模回程時間中作進(jìn)給運動。當(dāng)運動不協(xié)調(diào)時,首先松開間歇運動機(jī)構(gòu)的齒輪支板(在傳動箱中),擺動齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時間。
    9、傳動機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)包括主電動機(jī)、塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
    10、沖裁機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,它主要由曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)中模板的往復(fù)動動,由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側(cè)面,隨中模板運動裁切泡帶廢邊。
           
 
 
膠囊包裝成品
 
 
 
六、常見故障原因及排除方法:
故障
原因
排除方法
一、吸泡不良
1、真空泵不工作,2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞;②真空泵水油或無油;③管接頭滲漏;④連接閥板滲漏
1、檢查線路和電機(jī):①清洗濾器;②加注泵油;③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊;④刮研閥板
3、成形加熱溫度太低,溫度場不均。
3、更換加熱器,修理加熱器電阻絲疏密度。
4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞
4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。
5、吸泡滾模冷卻水溫不合適
5、調(diào)節(jié)供水量
6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求
6、更換薄膜
7、成形溫度太高,沅 頂吸薄或吸破
調(diào)低電壓
二、熱封不牢
1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末*熔化,2、熱封壓力不足
3、鋁箔質(zhì)量不符要求
1、檢查加熱器是否有損壞,滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘,增加壓力。3、更換鋁箔
三、僅在一側(cè)密封,另側(cè)密封不良
吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均。
調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧。
四、周期性密封不良
1、兩輥筒軸變形
2、兩輥筒表面損壞
與制造廠修理
五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良
熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行(不在同一平面內(nèi),在空間交叉)。
調(diào)整熱封輥支架
六、起皺紋
1、鋁箔卷筒軸變形,與吸泡滾模軸線不平行,2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行,3、鋁箔沒有鋪正
1、校正軸或與制造廠修理
2、調(diào)整導(dǎo)輥
3、重新鋪正鋁箔

藥丸包裝成品

 
七、安裝與維護(hù)
1、安裝
    本機(jī)運轉(zhuǎn)時無振動,不需安裝底腳螺栓,可直接安放在硬質(zhì)地面上,底腳四角用橡皮墊平,校整機(jī)身墻板與水平面垂直,然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。
2、維護(hù)
    (1)機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作,開機(jī)前必須對機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
    (2)開機(jī)前,按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加注潤滑油。正常工作后,按規(guī)定時間加注潤滑油。
    (3)機(jī)器使用前,應(yīng)進(jìn)行空動轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)正常后方可使用。
    (4)要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行,嚴(yán)格用硬物伸入沖模,用硬物敲擊吸泡滾模,熱封網(wǎng)輥。
    (5)工作完畢,應(yīng)切斷電源,并待各加熱部分冷卻后,蓋上防塵護(hù)罩。
    (6)真空泵的使用與維護(hù),參照其使用說明書。

糖衣片包裝成品



 

八、電控系統(tǒng)
    本機(jī)采用三相380伏,50赫芝交流電源,控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電,指示燈采用發(fā)光二極管。
 

 

尊敬的客戶如果您想了解泡罩包裝機(jī)的更多詳細(xì)介紹或是有什么疑問都可以以下進(jìn)行咨詢,如方便還可到公司現(xiàn)場咨詢觀看演示,我們也可以根據(jù)客戶的要求,對產(chǎn)品作適當(dāng)?shù)男薷幕蛳鄳?yīng)功能的增加,或是想馬上觀看實物和實物操作過程,設(shè)備的相關(guān)視頻和設(shè)備的實際報價(直銷價;代理價)或免費: ,我司會有專業(yè)人員為您解答,以zui大的努力滿足您的需求。
    
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