【簡單介紹】
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【詳細說明】
顆粒機設備主要特點
1 噪音低,產量高,操作方便、維修方便。
2 篩網裝拆簡易,還可適當調節松緊,滾筒拆卸方便。
3 清洗方便。旋轉滾筒用不銹鋼制出,保證處理料的質量清潔和不致變色。
4 速度快慢可調節。
顆粒機設備適用行業
本機結構簡單,適應性廣,廣泛應用于醫藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業粉體原料的造粒。
顆粒機設備工作原理
本機是以機械傳動,在摩擦力的作用下,滾筒自轉,粉狀物料在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下從篩網孔中排出,送出機外。調節篩網的緊松與滾筒的轉速,可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
顆粒機設備操作
操作前準備
物料準備:干粉應加入適量水進行攪拌均勻,濕物料可進行適當的干燥,物料呈塊狀,可不要進行加工處理。
機器準備:取下下料筒玻璃罩,更換合適篩網,將手輪內的刺輪調節至合適位置,空機運轉1-2分鐘,無異常后再進行開機操作。
1 使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網形成顆粒。
2 注意事項:
1 粉斗內如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
2 如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網易損。
3 操作前將下料筒玻璃罩安裝上去,以防止顆粒出來。
顆粒機設備操作技巧
1 物料是干粉末時,可直接噴水在上面,物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時,將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當物料出現塊狀時,不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工,可以直接使用本機制粒。
4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次,可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月換新油一次,可提高機械使用壽命。
6 如不知道要做顆粒的篩網目數,可先用篩網手動制粒。
顆粒機設備機構造說明
1 機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩,因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2 顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節,不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,松緊可以調節。
4 減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內可儲機油,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
5 機座電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉動機座上手輪時調節絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。
顆粒機設備常見問題
1 通電后滾筒不轉動
原因:滾筒被異物所卡住
解決:關機,取下滾筒,將異物除掉
2 機器振動
原因:地面不平
解決:搬至平坦地方進行操作
3 所制出的顆粒不均勻
原因:篩網被損壞
解決:更換篩網
4 顆粒表面粗糙
原因:含水率高
解決:降低含水率
5 顆粒中含粉過多
原因:含水率低
解決:提高含水率
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