潤滑脂滴點測定儀是根據行業標準規定的要求設計制造的。本儀器為空氣浴，適用于按標準的規定，測定滴點在100℃以上的潤滑脂和固體烴的滴點，即將潤滑脂和固體烴裝入滴點溫度計的脂杯中，在規定的加熱條件下，使脂杯中的試樣滴出一滴液體或流出油柱25mm時的溫度稱為滴點。潤滑脂滴點測定儀適用于測定潤滑脂的滴點。該儀器的試驗方法是：將潤滑脂裝入滴點計的脂杯中，在規定的標準條件下，潤滑脂在試驗過程中達到一定流動性的溫度。
潤滑脂滴點測定儀是根據中華人民共和國標準GB/T 4929《潤滑脂滴點測定法》規定的要求設計制造的，適用于按GB/T4929標準規定的試驗方法測定潤滑脂的滴點。測試的方法是將潤滑脂裝入滴點計的脂杯中，在規定的標準條件下，潤滑脂在試驗過程中達到一定流動性的溫度。
潤滑脂滴點測定儀采用新式固態調壓器，用調節旋鈕調節加熱管電壓(0~220V連續可調)，面板有電壓表顯示，從而控制加熱功率。實現按標準要求的升溫速率。儀器采用雙玻璃缸結構，既保溫又安全。儀器結構緊湊，造型美觀，操作方便。儀器具有防爆護罩，操作安全方便。加熱器置于浴缸內，恒溫精度。電壓表顯示，電位器、固態調壓器控制加熱功率。
為什么要測量潤滑脂的滴點呢？
1.滴點是潤滑脂耐熱性指標，通過滴點可以粗略地了解潤滑脂的zui高使用溫度。一般潤滑脂的zui高使用溫度應低于其滴點30-50℃，對于低轉速的使用情況，潤滑脂的zui高使用溫度可低于滴點15-30℃。高滴點潤滑脂如復合皂基潤滑脂、膨潤土脂等滴點和zui高使用溫度之間無直接關系。應當注意滴點不是確定潤滑脂zui高使用溫度的參數。確定潤滑脂的zui高使用溫度，除滴點外還看其在高溫下的稠度，基礎油、稠化劑的抗氧化能力。高溫下膠體安定性等參數。
2.通過滴點可以粗略地判斷潤滑脂大致類型。
3.在制備潤滑脂時，可將滴點用作質量控制項目。同類型的潤滑脂相繼批次間，如滴點波動較大，表明各組份的性質或各組份比例或制造工藝出現某些異常。
潤滑脂滴點測定儀操作方法：
1、打開儀器的上蓋，摘下航空插頭，將上蓋側放在旁邊，注意不要碰到照明燈，取出油浴缸。
2、將浴缸內裝好無腐蝕性的透明導熱液體介質，添加的液面距浴缸上沿約15mm～20mm左右即可。對于熱膨脹系數較高的油質，添加的液面距浴缸上沿約30mm～40mm左右為宜。
3、將浴缸放入儀器，裝好航插，蓋好上蓋。先將電壓調節旋鈕向左調到“0"位，把裝有試樣的脂杯和溫度計放入試管，將組合好的試管穿過試管套、試管夾放入油浴中，使試管上沿下到試管套底部，最后裝好浴溫溫度計。
4、接好電源線，開啟電源開關，攪拌電機工作，打開照明開關。
5、按照試驗方法要求的升溫速率調節電壓，一般普通導熱油，電壓最終穩定在70V～100V左右即可滿足試驗要求；對于甲基硅油，電壓最終穩定在70V～150V左右也可滿足試驗要求。通常所用的油常溫下粘度較高，在試驗初始階段應該將電壓調到小于70V加熱，以免加熱器過熱燒毀。隨著油溫升高和不斷攪拌，油的粘度逐步降低，再根據試驗要求的升溫速率調節電壓。
隨著溫度升高，油的體積會增大，可能會溢出浴缸，可用吸管吸出，并注意高溫熱油的危險性。
6、儀器工作時溫度較高，試驗時應注意安全以免發生燙傷。試驗完畢后，應先將電壓調節為“0"位，再關閉電源開關，待儀器冷卻后方可進行清理工作。
7、注意保持儀器的清潔，防止酸、堿等的腐蝕。
8、當儀器出現故障時，應請專業人員進行維修，切勿亂拆卸。
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