一、產品介紹
 

　　循環球轉向螺桿旋風銑通過工件與刀具的旋轉組合來執行加工。具體而言，機床夾持工件在刀盤內完成進給運動，而刀具則夾持在旋轉刀盤上高速旋轉，完成切削運動。在加工過程中，多把成形刀安裝在刀盤上，借助刀盤旋轉中心與工件中心的偏心量來實現漸進式高速加工。這種加工方式能夠確保螺桿與螺母的螺旋槽配合，形成高質量的螺紋段。
 

　　方向機(又名：轉向器)主要用來增大方向盤傳來的力以及改變力的傳遞方向。循環球式轉向器是目前應用的結構形式之一，主要由兩套傳動副組成，一套是螺桿螺母傳動副，另一套是齒條齒扇傳動副。
 

　　借助旋風銑這種新式加工方法，可以高質、高效的完成循環球轉向螺桿與螺母嚙合的螺紋段(又稱：滾道段)的加工，使二者的螺旋槽精確配合構成圓形截面的螺旋形通道，保證傳動的精確性。
 

　　二、 技術特點
 

　　1.高精度：旋風銑技術能夠實現高精度的加工，保證螺桿與螺母的螺旋槽配合，從而提高轉向器的傳動精度。
 

　　2.高效率：由于采用高速旋轉和離心力來實現切削加工，旋風銑技術能夠顯著提高加工效率，比傳統車削加工效率高出幾倍甚至十幾倍。
 

　　3.表面質量好：旋風銑削產生的切屑兩端薄、中間厚，以很高的速度排出，并帶走大量熱量，有利于提高零件表面質量。同時，該技術還可以實現干切削，不使用切削液，更加環保。
 

　　4.靈活性高：旋風銑削可以根據需要加工左、右螺紋，只需調整螺紋升角大小和方向即可。此外，其切削形式也分為內切式和外切式，可以根據加工需求進行選擇。
 

　　三、應用優勢
 

　　1、在循環球轉向螺桿的加工中，旋風銑技術具有以下優勢：
 

　　2、能夠提高加工精度和表面質量，確保轉向器的傳動性能。
 

　　3、顯著提高加工效率，縮短生產周期。
 

　　4、降低成本和廢品率，提高經濟效益。
 

　　5、環保節能，符合現代工業生產的可持續發展要求。
 

　　綜上所述，循環球轉向螺桿旋風銑是一種高效、精密、環保的加工技術，在汽車轉向系統的生產中具有廣泛的應用前景。