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日本ULVAC愛發科半導體真空誘導溶解爐
日本ULVAC愛發科半導體真空誘導溶解爐
自1957年制造第一臺機器以來,我們已向國內外交付了200多臺設備,為特殊鋼、電子材料、新材料等廣泛行業做出了貢獻。我們開發了使用低溫板的高真空脫氣精煉和使用單向攪拌系統的多元合金化等新技術。我們還可以提供稀土磁體生產的設備線和生產技術。
可以添加和控制大量的活性金屬。
鑄錠的潔凈度極其優良。
單向攪拌系統提供了出色的成分均勻性。
加熱速度快,操作性優良。
鑄造方法可選擇鑄錠或薄帶。
鐵基合金:機械和設備(滾刀、小齒輪、刀齒)、模具、軸承鋼
稀土金屬:磁鐵(Nd-Fe-B、Sm-Co)
鈦合金:形狀記憶合金、儲氫合金
貴金屬:鍵合線、金、鉑、熱電偶、電接觸材料、牙科產品、裝飾品
鎳基合金:耐熱鋼、耐腐蝕材料、電氣元件材料、坡莫合金
Al:鍵合線、引線框架、濺射靶材
Cu:電接觸材料、引線框架
Cr:濺射靶材
模型 | Magcaster-600C(III型) | FMI-600RC-2(Ⅱ型) | FMI-600RC(Ⅰ型) | 評論 | |
溶解方式 | 誘導加熱 | ||||
冷卻方式 | 水冷輥 冷卻滾筒 收集容器 | 水冷卷筒 收集容器 | 水冷輥 冷卻盤 | ||
溶解量[kg/裝料] | 600 | 鐵當量(最大溶解量) | |||
溶解溫度 | 常用溫度 [℃] | ~1450 | |||
溶解時間[min] | 60以內 | 從通電到熔化 | |||
壓力 | 排氣時間[分鐘] | 20以內 | 從大氣壓到10Pa,無需插入爐系統 | ||
極限壓力 [Pa] | 2.0以下 | 未插入熔爐系統 | |||
工作壓力 [kPa] | 最多30個(收集容器為80個) | 最大80 | |||
泄漏量 [Pam 3 /秒] | 3.0×10 -3 | 未插入熔爐系統 | |||
溶解電源 | 頻率 [kHz] | 0.5~0.8 | |||
電力[kW] | 600 | ||||
腔體材質 | 主要是SS400 | ||||
安裝尺寸 | 幅 [m] | 14.0 | 12.0 | 11.0 | 不包括維修空間 |
深度 [米] | 15.0 | 15.0 | 12.0 | ||
高度[米] | 8.0 | 8.0 | 8.0 | ||
坑 | 幅 [m] | 2.5 | 2.5 | 4.0 | 不含接線坑 |
深度 [米] | 10.0 | 10.0 | 3.5 | ||
深度 [米] | 4.0 | 3.6 | 1.5 | ||
溶解電力量(溶解電源) | 電壓[伏] | 380 | |||
相數 [Φ] | 3 | ||||
周波數 [Hz] | 50 | ||||
電力[kVA] | 720 | ||||
溶解電力量(操作?動力) | 電壓[伏] | 380 | |||
相數 [Φ] | 3 | ||||
周波數 [Hz] | 50 | ||||
電力[kVA] | 125 | 120 | 100 | ||
冷卻水 [m3/hr] | 約63 | 約71 | 約93 | ||
壓縮空氣 [MPaG] | 0.5 | ||||
惰性氣體 | Ar氣[m 3 /次] | 14 | 10 | 20 | |
氮氣[升/分鐘] | 1~2 |
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