一、產(chǎn)品介紹
余熱回收專用板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。框架包括一個(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼。考慮到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計(jì)有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。

二、產(chǎn)品構(gòu)造
新型高效板式換熱器是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時(shí)形成湍流，強(qiáng)化了傳熱過程。裝配時(shí)波紋與波紋相交成大量接觸抗點(diǎn)，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個(gè)傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過，進(jìn)行換熱。板片上有四個(gè)分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，作佳換熱效果的方向流動，為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號孔。當(dāng)介質(zhì)如從*道密封泄露時(shí)，可從信號孑L泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。

三、余熱回收專用板式換熱器材質(zhì)

1、板片材質(zhì)：
a、不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油；
b、工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水、鹽水、鹽化物；

c、哈氏合金Hadloy Alloy
濃硫酸、鹽酸、磷酸；

d、鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉；

2、墊片材質(zhì)：
a、丁腈橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C；
b、高溫橡膠BNBR
高溫礦物油、高溫水 15--140~C；
c、三元乙丙EPDM
熱水、水蒸氣、酸、堿 一25--150~C；
d、氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C；
e、氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C；
f、硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃；

四、板式設(shè)計(jì)理念
1、板片帶有增壓的新型導(dǎo)流區(qū)設(shè)計(jì)是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達(dá)到均等，大大提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況。
2、板片高強(qiáng)度掛口設(shè)計(jì)是在掛口處增加花紋設(shè)計(jì)，加強(qiáng)翻邊周圍的剛性，組裝起來更加整齊美觀、打開性能更好。
3、板片中間部位板槽設(shè)計(jì)足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更、卜整，小易彎曲。
4、板片互鎖設(shè)計(jì)是在板片的四角壓制特殊的機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來更加便捷、美觀。
5、板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運(yùn)行維護(hù)成本，便于維修。

五、余熱回收專用板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢和特點(diǎn)
1、傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
2、經(jīng)濟(jì)性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、維修費(fèi)用低。
3、可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
4、結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3。
5、易于潔洗維修。

六、設(shè)計(jì)選型
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱等。
(2)冷、熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。
(3)冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。
(4)冷、熱介質(zhì)壓力損失要求。
(5)板式換熱器固有特性，如板片材料、密封膠墊等。

七、 板式換熱器-換熱機(jī)組由高效傳熱波紋板片及框架組成，板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板之間，在換熱器內(nèi)部構(gòu)成了許多流道，板與板之間用橡膠密封。多種膠墊可應(yīng)用于名種腐蝕介質(zhì)和溫度。換熱器內(nèi)部由兩種不同溫度的流體通過板壁進(jìn)行間接熱交換和冷卻，板片上人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達(dá)到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果。并采用特殊結(jié)構(gòu)，保證兩種流體介質(zhì)不會串漏。板式換熱器-換熱機(jī)組特點(diǎn)：換熱效率高，熱損失小，占地面積小，組合裝配靈活，操作簡單，安裝拆洗方便，使用壽命長。廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、冶金工業(yè)、造紙工業(yè)、醫(yī)藥、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、電力工業(yè)、采暖空調(diào)及熱水供應(yīng)等。可滿足各類冷卻、加熱、冷凝、濃